Tema: Informe de práctica

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Para desarrollar las tareas de análisis mencionadas anteriormente, el alumno requirió inicialmente comprender la organización general de la empresa, para luego familiarizarse con las maquinarias fabricadas y con los componentes más importantes de éstas, junto con el conocimiento de los procesos productivos actualmente utilizados por la organización.

Durante la práctica, el alumno estuvo bajo la supervisión constante del Gerente de Ingeniería Sr. Mauricio Pizarro, además de recibir el apoyo del Jefe del Departamento de Automatización, el Ingeniero Eléctrico Aldo Argomedo, y el Ingeniero Mecánico Raúl Jorquera y el Dibujante Técnico Cristián Galáz, ambos pertenecientes al Departamento de Proyecto Mecánico.

2 Antecedentes de la empresa

GR Ingeniería Industrial S.A. es una empresa con 13 años de vida, creada para atender las necesidades de fabricación de equipos y automatizaciones en el rubro de la alimentación y particularmente en el área de la confitería y chocolatería. La aplicación de nuevos conocimientos en ámbito de fabricación de maquinarias, ha permitido desarrollar maquinarias de última tecnología, lo que ha derivado en un número importarte de proyectos para clientes nacionales e internacionales, valiéndole además la obtención del premio de PYME destacada entregado por el Ministerio de Economía a fines del año pasado.

A continuación se describirá el proceso productivo, los principales productos y servicios y las principales materias primas de GR Ingeniería Industrial S.A.

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Figura 2.1 – Logo GR Ingeniería Industrial. Fuente: (www.google.cl)

2.1 Descripción del proceso productivo genérico para la fabricación de una maquinaria

GR Ingeniería Industrial se especializa en la fabricación maquinarias clasificadas en 5 tipos. Pero la fabricación de cada tipo de maquinaria puede representarse de modo genérico en los siguientes pasos descritos a continuación.

En un comienzo se recibe una orden de compra, la que deriva en una generación de especificaciones técnicas a partir de los requerimientos particulares de cada cliente. A partir de esta generación de especificaciones, se da paso al cálculo de ciertos parámetros que definirán la potencia requerida de los motores, extractores y sistemas eléctricos de la maquinaria.

Luego se da paso a una reunión general de inicio de proyecto, donde ingenieros de distintos departamentos discuten, a partir de la experiencia de otros proyectos realizados, las distintas características que deberá tener la nueva maquinaria según los requerimientos del cliente, destacando los puntos claves y las tareas más complejas del proyecto.

Una vez determinado lo anterior, se da paso al proceso de ingeniería, donde la gerencia de Ingeniería compuesta por los departamentos de Automatización y de Proyecto Mecánico desempeña un rol fundamental. Aquí se definen los diferentes accesorios y componentes que utilizará y tendrá la maquinaria, fundamentadas en los cálculos preliminares de las potencias y capacidades a partir de los requerimientos del cliente. Además se desarrolla toda la arquitectura de control de la maquinaria, que define cuándo cada accesorio debe actuar, de modo que la maquinaria desarrolle un trabajo adecuado de manera segura, eficiente y eficaz.

Al mismo tiempo, a medida que se van especificando los accesorios y componentes de la maquinaria, se va identificando si éstos requieren de la externalización de su producción, de modo de dar paso a su cotización y conocimiento de su tiempo de despacho.

Posterior al proceso de ingeniería e identificación de externalizables, comienza el proceso de diseño en programas computacionales. Aquí juega un rol fundamental el departamento de Proyecto Mecánico, donde los dibujantes técnicos transcriben todas las especificaciones en un Software de diseño llamado Solids. Esto dará como resultado la construcción de planos que apoyarán posteriormente al proceso de fabricación.

Al mismo tiempo se da paso al proceso de adquisición de materias primas y materiales que serán requeridos para la fabricación de la maquinaria. Aquí juega un papel importantísimo el departamento de Adquisiciones perteneciente a la Gerencia de Ingeniería de Proyecto, donde además de cotizar, debe negociar precios y conocer los tiempos de despacho de modo de hacerlos coincidir con el instante en que los materiales sean requeridos en el proceso de fabricación.

Finalmente se da paso al proceso de fabricación de componentes a partir de las materias primas y materiales adquiridos, junto con la construcción del sistema automatizado de control. En la mayoría de los casos, se culmina con la instalación de las maquinarias en el lugar donde se ubica el cliente, junto con la capacitación de los trabajadores que comenzarán a manipular la maquinaria.

2.2 Descripción de los principales productos y servicios de la empresa

GR Ingeniería Industrial, en sus instalaciones ubicadas en Viña del Mar, fabrica equipos para la industria confitera y chocolatera, además de prestar servicios de instalación de equipos, mantención de equipos y capacitación de personal. A continuación se describirá brevemente los productos y servicios creados por la organización.

2.2.1 Fabricación de equipos para grageado duro

El proceso de producción de grageas consiste en la producción de confites con centros rellenos, o visto desde otro punto, centros cubiertos por algún confite. Cuando se refiere específicamente al grageado duro, se refiere al proceso de fabricación de aquellos confites que poseen una cobertura dura.

Los equipos fabricados para el grageado duro corresponden a bombos, los cuales tienen capacidad para procesar entre 500 lts. y 3.000 lts. de jarabe. La capacidad es especificada por el cliente.

Este bombo permite producir confites o chocolates con centros de goma masticable, berries, frutos secos, cereales, café o caramelo.

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Figura 2.2 – Bombo para grageado duro. Fuente: (www.gringenieria.cl)

2.2.2 Fabricación de equipos para grageado blando

Los equipos fabricados para grageado blando, al igual que los nombrados anteriormente, también poseen capacidades que oscilan entre los 500 lts. y los 3.000 lts.

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