ENSAYO - AUTOMATIZACIÓN

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Líneas de Producción

Son el resultado de la evolución de la producción en cadena, es utilizada para la producción de grandes cantidades de pocos productos. El producto se desplaza por estaciones de trabajo en cada una de las cuales se le aplica un determinado proceso.

Hay dos tipos de líneas:

Líneas de proceso: el producto o materia prima pasa por distintos procesos que lo transforman hasta llegar al producto final.

Las líneas de montaje: Los productos están formados por conjuntos de piezas montados. Ejemplo neumáticos, bombillas, bicicletas, envases de plástico, etc.

Producción Continúa

Es un flujo continuo de producto sobre el que se van realizando una serie de operaciones o procesos. En este se desea producir pocos productos, de naturaleza simple y en grandes cantidades. Por un lado entra la materia prima y por otro sale el producto final.

Este tipo de producción se aplica sobre todo en las industrias químicas, petroquímicas, textiles, de plástico y de laminación de acero.

Ubicación de los procesos

La distribución en planta debe su importancia a que de ella dependen muchos factores del proceso de producción entre los que también se encuentran, la comodidad del personal, los cableados de alimentación y buses de comunicación, etc. Tradicionalmente se consideran cuatro posibilidades de ubicación:

• Producto en posición fija

• Por clases de procesos

• En flujo de producto

• Por tecnología de grupo

Producto en posición fija

Es donde para incidir en el producto hay que ubicar las herramientas y los otros equipos de fabricación en el producto porque es muy grande, muy pesado o, por alguna otra razón, no deben moverse.

Por clases de procesos

Este tipo de fabricación es muy flexible puesto que se puede cambiar el proceso simplemente añadiendo o quitando ciertas maquinas. Las máquinas de producción se ubican en zonas o locales por donde pasa el producto; donde cada zona o local realizar un proceso.

En flujo de producto

Los elementos que intervienen en la producción se disponen a lo largo del flujo de producto. Por ejemplo, a lo largo de una línea de montaje en una fabricación de líneas dedicadas o a lo largo del flujo de producto una producción continúa. No es fácil hacer cambios en el proceso.

Por tecnología de grupo

Se basa en clasificar en familias las piezas a fabricar por su semejanza en su diseño y fabricación. Con esto se puede conseguir organizar la producción en dos partes:

- Clases de procesos: que fabricaría las familias de piezas

- Flujo de producto: que fabrica el resto de las piezas y hará los montajes pertinentes.

El proceso en feedback

Es conocido también como la realimentación siendo el artificio básico del control.

El significado del control

Por medio de controles, se conduce a un sistema dinámico en una trayectoria o evolución que se aproxime a la fijada de antemano.

La Teoría de Control estudia los sistemas que son de algún modo controlables así como los problemas relacionados con este control. Un sistema de control es una entidad u objeto provisto de unos terminales de entrada los cuales reciben estímulos y otro de salida, por donde emite su respuesta. Según su aplicación en ingeniería el sistema objeto de control puede denominarse Planta o Proceso.

El control en la empresa

El esquema de regulación en feedback da lugar a diferentes clases de control según sea la aplicación. Algunos de ellos son:

- Control de producción

- Control de calidad

- Control de presupuestos

- Control de procesos

Los elementos esenciales del control van a seguir siendo siempre:

- La medida de variables del proceso a controlar

- La realimentación de las variable medidas

- La comparación con una consigna previamente establecida

- La actuación sobre el proceso

La automatización industrial

Automatizar un proceso es que, mediante el uso del mecanismo de feedback, funcione sin intervención humana. Esta idea es muy clara en el caso del control de procesos continuos, pero también funciona en el caso de otros tipos de control, como son los procesos movidos por eventos.

Técnicas de Control

Atendiendo a la técnica utilizada para procesar señales, el control se puede realizar físicamente mediante:

- Técnicas analógicas

- Técnicas digitales

Técnicas analógicas

Es el método más antiguo y dio lugar a las técnicas de control clásicas, su componente fundamental es el amplificador electrónico. Se aplica principalmente a los controles de procesos continuos. Como por ejemplo: mecanismos y maquinas movidos por motores eléctricos, procesos con fluidos, hornos, etc. Hay dos tipos muy utilizados: el controlador de adelanto-retraso de fase y el controlador PID.

Técnicas digitales

Las prestaciones de las técnicas de control digitales son muy superiores a las de sus hermanos analógicos ya que resulta más fácil ponerles lo parámetros adecuados e incluso están preparados para ser operados a distancia.

Gracias a los ordenadores, los microprocesadores, micro controladores, el ordenador personal y el desarrollo de las comunicaciones, software y de otros campos afines permitieron que