Métodos y tiempos..

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5. herramientas inadecuadas: Fabricadora de Patinetas

Problema: En una empresa fabricadora de patinetas, en el área de ensamblado, en el momento de realizar el respectivo ajuste de tuercas en los tronillos, la empresa no designo la herramienta adecuada para hacer este proceso, ya que esta se había averiado por el constante uso,, el operario al no tener esta herramienta a su disposición, hizo uso de un alicate para poder hacer el respectivo ajuste, los cual no pudo hacer muy bien el ajuste por que no podía agarrar muy bien la pieza, y de tanto insistir, molió las esquinas de la tuerca, y esta quedo atrapada en el tornillo si poder hacer ningún movimiento. Por lo cual su tuvo que cortar el tornillo para poder seguir haciendo el proceso de ajuste de tornillos y además se tuvo que ir a comprar la llave adecuada para hacer esta respectiva tarea.

Solución: La empresa al ver esta situación hizo un estudio de métodos y tiempos, para calcular el tiempo de vida útil de la herramienta, y tomar un margen de tiempo antes de que la herramienta presente fallos para poder ser remplazada, por la nueva, y así evitar estos inconvenientes.

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C. TIEMPO IMPRODUCTIVO DEBIDO A DEFICIENCIAS DE LA DIRECCIÓN:

1. variedad excesivas de productos: Fabrica productora de textiles

Problema: La empresa productora de textiles tiene en su línea de producción mucha variedad de vestimenta como urbana, clásica, y elegante para todas las edades y géneros, pero su departamento de marketing no tiene el suficiente presupuesto para hacer estudio de mercado y saber que lo que quieren los consumidores de estos tres campos, lo cual produce estudios erróneos y resultados catastróficos a la hora de conectar con el usuario y sus preferencias.

Solución: Se realizó un análisis situacional y financiero, el cual logro concluir, que la situación de la empresa podría mejorar segmentando el mercado a una sola línea de producción, que sería la línea urbana para las edades de 15 a 25 años para hombres, tomando como nicho de mercado esta línea , se podría concentrar los estudios de marketing y obtener resultados favorables, ya que todo el presupuesto iría dirigida a investigaciones las cuales den en conocimiento las preferencias y modalidades de este estilo de vestir

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2. falta de normalización y estandarización : en una empresa textil

Problema: en una empresa textil se mira problemas de estampado de logotipos en las camisetas para hombre, ya que no se precisa la ubicación del logotipo, y no presenta uniformidad en esta línea de producción, se ha presentado quejas de parte de nuestros proveedores ya que las consideran prendas defectuosas y difícilmente las podrían ofrecer en el mercado.

Solución: hacer un estudio de métodos donde el objetivo sería estandarizar la línea de estampados, tomando medidas y esclarecer el sitio preciso en donde iría el logotipo en la prenda, que sería en el costado izquierdo frontal a 5 cm en línea recta a 0º, del punto de inicio de la maga.

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3. cambios en el diseño: empresa textil

Problema: en una empresa de textil deben estar en un constante cambio de productos ya que este campo requiere de constante innovación y para “economizar” se utiliza horas de trabajo para realizar capacitaciones a los colaboradores de cómo deben ser los modelos de prendas que deben confeccionar, peor esto ha llevado a retrasos en pedidos y perdidas millonarias ya que los clientes han dejado de comprarle a la empresa.

Solución: Se miro conveniente hacer espacios extra laborales para la respectiva capacitación de los colaboradores, y así prevenir inconvenientes con nuestros distribuidores, y cumplirles en sus pedidos, ya que según un estudio de métodos y tiempos era más productivo hacer espacios fuera del horario de trabajo para poder instruirlos.

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4. mal planificación del trabajo y los pedidos: empresa de alimentos precederos

Problema: la mala planificación de pedido a la hora de establecer el proveedor de alimentos perecederos, los cuales se hacían a proveedores situados a largas distancias que no presentaban con la condiciones óptimas de almacenamiento y transporte de estos alimentos con el fin de economizar ya que este lo ofertaba a un precio bajo, pero no se tenía en cuanta que en el momento de recibir los alimentos estos ya estaban a punto de dañarse o ya llegaban dañados, e incurría a pérdidas significativas para la empresa.

Solución: Se cotizo a demás proveedores que ofertaban alimentos pero más costosos, pero garantizaban una entrega en óptimas condiciones de estos alimentos, con buen transporte y buena refrigeración, y se logró reducir las pérdidas significativamente, ya que el costo del alimento no superaba las pérdidas que se daban por recibir este alimento del otro proveedor.

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5. falta de materia prima por mala planificación: Empresa productora de papas fritas empacadas

Problema: La empresa productora de papas fritas empacadas, planifica su materia prima para cada producción que haga, la materia prima debe ser pedida a una empresa la cual es la encargada de proveerles la papa, esta empresa se encuentra ubicada a 6 horas por carretera de la fabricadora de papas fritas empacadas, pero por motivos de desorden público ya que los agricultores tenían pensado hacer una para nacional y paralizar el transporte en esa área, al saber que iba a suceder esto, la empresa no tomo medidas en el asunto, por lo cual a la hora que llego el paro, su vehículo transportador quedo encerrado y paralizado en el paro, lo cual la empresa no pudo contar con su materia prima para su respectiva transformación, y tuvo numerosas perdida.

Solución: Al ver esta situación, la empresa tomo medidas en el asunto, y se puso en la tarea de planificar como podía evitar que se presente de nuevo esta situación, por lo cual decidió crear un espacio de inventario de corto plazo, en el cual tendrían guardado la proporción exacta para poder hacer la producción