Administración y control de la calidad

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A principios del siglo XIX se separó como tal las unidades productivas de las labores de control de calidad, la inspección apoyo a mejora la productividad y a reducir costos.A partir de 1920 la inspección llevo a técnicas estadisticas de control de calidad, intentando identificar las causas de desviaciones en los productos, dando pauta a la aparición del control de calidad.

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Control de la calidad o cómo detectar fallas

La complejidad en los procesos durante la segunda guerra mundial, generó la necesidad de controles estadisticos con mayor significado, de aquí el concepto de muestreo se utilizo no solo para conocer la falla, sino para dar pie a la accion correctiva sobre el proceso.En esta etapa los inspectores no solo se enfocaban al producto terminado sino se envolvian en todo el proceso productivo.

En la milicia estadounidense se crearon normas estrictas para sus proveedores con el fin de garantizar fiabilidad en sus productos, de qui se crearon las tablas de muestreo militar estandar, robusteciendo así, los conceptos estadisticos de producción.

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Aseguramiento de la calidad o cómo evitar fallas

En la etapa postguerra, en Japón iniciaron con técnicas de fiabilidad, es decir, producir con mayor calidad considerando las necesidades del cliente y en funcion del mercado, ya que él, normalmente no sabe lo que hay en las especificaciones, basando su evaluacion de la calidad al usar el producto y si permanece util a traves del tiempo. (Celis, 2008)

Inicia la aparición de programas de calidad en las empresas, incorporando la planeación de la calidad, y surgiendo acuerdos entre países para generar y unificar estandares industriales como las normativas ISO, creadas para evaluar con los mismos criterios a proveedores de procesos y productos potencializando y agilizando resultados cualitativos sea cual fuera su lugar de origen.

La característica fundamental del aseguramiento de la calidad recae en un planteamiento preventivo, realizando estrategias para comprobar que se hacen todas las activades de modo adecuado, involucrando a toda la organización y ampliando el espectro de las áreas involucradas tanto entre áreas como entre mandos. La responsabilidad de la calidad debe ser impulsada desde los altos mandos, y su labor es involucrar a toda la estructura

En los 70`s Japón dominaba abruptamente el sector industrial, siendo ellos los creadores de los circulos de calidad en donde la opinion de los trabajadores era tomada en cuenta para mejorar sus procesos, esta y otras tantas estrategias asiaticas, impulsaron a concientizar al occidente en los 80´s y reconocer que sus procesos no eran competitivos (Deming, 2015)

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La calidad total enfocado a la mejora continua

En esta etapa el producto y el servicio se fusionan, siendo el concepto de valor total para el cliente la prioridad para las organizaciones. La calidad perceptible así como la factual (genera lealtad) son extendidas a todos los niveles en las organizaciones, a esto se le conoce como gestion de calidad total.

Aquí nace la preocupación por el medio ambiente, la seguridad a los trabajadores y percibe en todos sus procesos al cliente, siendo la razón prioritaria en la organización. La calidad como tal no garantiza el éxito, ahora es simplemente una condición previa para poder ser competitivo en el mercado.

La definición de lo que el cliente requiere, es la medula espinal en el concepto de calidad dentro de las organizaciones, ya que de ahí se delimitaran nuestras especificaciones y se generaran nuestras referencias para cumplir sus necesidades y exceder sus expectativas

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