Articulo de sixsigma.
Enviado por Christopher • 14 de Julio de 2018 • 2.510 Palabras (11 Páginas) • 243 Visitas
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Enumerated que Six Sigma es un enfoque impulsado por datos para reducir la variación, eliminando defectos y errores tales como Que la eficiencia y la calidad fueron mejoradas. [13] Enlightened the Six Sigma fases para mejorar y diseñar
El proceso como DMAIC y DMADV (Definir, Medir, Analizar, Diseñar y Verificar) que se emplean en un
Sistemática de la moda orientada al proyecto de eliminar las causas de los defectos citados por el cliente. [14] Sistematización
De la metodología Six Sigma DMAIC que se ha derivado del ciclo de PDCA de Deming y de la teoría de Juran
Se adoptaron siete pasos en la calidad para identificar y reducir la tasa de defectos para la construcción del camino propuesto para una
Eólico cuyos costos de mantenimiento se encontraban en una situación peligrosa de esa manera se logró
La reducción de los gastos de mantenimiento. [15] Se ilustró la importancia emergente del análisis de la capacidad del proceso
(PCA) y la herramienta estadística de Six Sigma en el sector manufacturero para reducir los defectos causados en el cárter
Debido a la presión del aire y la alimentación, por embarcarse el nivel de Six Sigma.
3. Metodología DMAIC
3.1. Definir la fase
En este estudio de caso, la fase define evalúa el rendimiento del horno, a través de la identificación y reducción
Múltiples pérdidas de energía operativas para mejorar la eficiencia general. El gráfico de Pareto en la figura 1 revela que,
Numerosas oportunidades para mejorar el rendimiento del horno. Entre las numerosas oportunidades, los
El sistema de recuperación de calor ahorra hasta un 30% de energía al transferir el exceso de energía térmica a las partes esenciales,
La cámara de combustión para reducir el alto consumo de combustible para obtener la temperatura de funcionamiento requerida. El calor
Generación que incluye la proporción adecuada de aire combustible, la reducción del exceso de aire, enriquecimiento de oxígeno y precalentamiento
El aire de combustión proporciona 25% de ahorro de energía. La contención de calor ahorra un 15% de energía mediante la reducción de la pérdida de energía
A los alrededores, a través de la inspección de la convección, la radiación y las pérdidas de apertura. La transferencia de calor ahorra el 10% de
Pérdida de energía por la eliminación de depósitos de carbono y el mantenimiento de una superficie limpia [2].
Es evidente que el aumento de la transferencia de calor subsidia la mejora de la calidad del horno y el precalentamiento de la
El aire de combustión desempeña un papel activo en la economía de combustible. El gráfico de Pareto ilustra claramente que el intercambiador de calor es
Subsistema primario que contribuye en gran medida a la recuperación de calor residual ya la transferencia de calor, lo que
Rendimiento del horno. Por lo tanto, la eficacia del intercambiador de calor es el factor crítico a la calidad (CTQ) que
Para mejorar su desempeño.
3.2. Fase de medida
La fase de medición implica la recopilación de datos y los procesos de evaluación de datos para encontrar los factores que identifican
El impacto en el rendimiento de un intercambiador de calor. Con el fin de identificar la gravedad de cada factor, el gráfico de Pareto fue
Construido como se muestra en la Fig. 2.
El gráfico de Pareto revela que, los diversos parámetros que influyen en el rendimiento del intercambiador de calor. Es
Evidente que la eficacia del intercambiador de calor de cáscara y tubo tiene un alto valor potencial de impacto en la
Rendimiento del horno entre los diversos parámetros. A partir de esta interpretación, la efectividad del presente
Se encontró que el intercambiador de calor era de 0,61. [16] Recomienda que, antes de mejorar las etapas de elaboración,
La capacidad del proceso se debe medir a fondo para identificar el camino para la mejora. Por lo tanto, el PCA para el calor
Se trazó la eficacia del intercambiador para facilitar el nivel actual de Seis Sigma. El PCA explica claramente que la
Corriente sigma nivel del intercambiador de calor de la cáscara y del tubo como 1.34 engendrando la curvatura de PCA usando el MINITAB
16. Por lo tanto, la eficacia del intercambiador de calor se debe mejorar para satisfacer las expectativas del cliente y
Acentúan el nivel sigma del intercambiador de calor de la cáscara y del tubo.
3.3.Analizar la fase
En la fase de análisis, la identificación de la causa raíz, tiene un impacto en la efectividad de la concha y
Tubo intercambiador de calor. A este respecto, se ilustran varios factores subcríticos mediante el diagrama de causa y efecto en la Fig. 3.
En consecuencia, las sesiones de lluvia de ideas se llevaron a cabo para identificar el factor crítico más importante que hace un impacto
En la eficacia de la cáscara y del intercambiador de calor. Está claro que el área de transferencia de calor convectiva es menor e identifica
Las mejores soluciones para mejorar el área de convección de transferencia de calor se reunieron a través de sesiones de lluvia de ideas.
Posteriormente, se identificaron varias soluciones,
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