DISEÑO DE LA PIEZA Análisis y cambio del diseño de nuestro producto
Enviado por Albert • 15 de Enero de 2018 • 796 Palabras (4 Páginas) • 481 Visitas
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de carburador 190nm -190nm
-120nm
-90nm
En dados casos 121nm
Y 122nm
Válvulas
35mm
124mm
67mm
56mm
87mm
90mm
35mm
98mm
MATERIAL
• Ajuste el mejor material para la afinación del motor
• No utilizar viejas piezas para incorporarlas al motor
• Vigencia de piezas para su servicio
• Utilizar el aceite adecuado al motor
• Verificar las piezas caducadas del motor y incorporar nuevas
• Tener un sistema de verificación y validación de cada material
• Ajuste de las piezas en el motor
PROCESO DE MANUFACTURA
• Mecanización del trabajo empleando sistemas de verificación del motor
• Constante checo al sobrepasar los 15,000 km de recorrido
• Tener presente el uso de computadores que monitoren los sistemas de error que presente el motor
• Operación adecuada considerando el material y las herramientas.
PREPARACION HERRAMENTAL
• Cantidad de la piezas nuevas a incorporar al sistema
• Preparar el material adecuada para cada operación
• Validez de calidad de cada material
• Herramienta y material solicitado por la afinación del proceso.
MANEJO DE MATERIALES:
• Distribución de taller por áreas
• Material almacenado por utilización
• Movilidad del trabajador para cada material que necesite
• Verificar que el material es primordial para la afinación
DISTRIBUCION DE LA PLANTA
• Equipo adecuado por área
• De procesos
• De reparación
• De verificación
• De venta
• Y almacenaje
CONDICIONES DE TRABAJO:
• Ventilacion
• Iluminación
• Limpieza del material
• Herramienta adecuada
• Equipo de protección
Recomendaciones:
• Mantener limpia el área de trabajo
• Al momento de descupar el material acomodarlo en el área especifica
• Tener un control de los materiales
• Tener materiales de calidad y garanticen su uso a larga duración
• Tener planos o diagramas de operaciones
MEJORAS
• Sistematizar el proceso
• Utilizar herramientas con diferentes usos
• Conocer el flujo adecuado de los materiales
• Reducción de tiempo en las operaciones
• Realizar el trabajo de manera adecuada
Conclusiones:
En base a los puntos desarrollados, pudimos darnos cuenta que se pueden realizar mejoras en los procesos.
Pudimos verificar que realizando una mejor distribución de planta podemos ahorrarnos tiempos valiosos en el proceso de fabricación.
Es muy útil el método que hemos utilizado para poder desarrollar técnicas con mas eficiencia y más productivas.
Con los ahorros obtenidos de tiempos, movimientos, procesos, etc., podemos realizar ahorros reales en todos estos puntos, los cuáles se ref
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