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HORIZONTE FINANCIERO.

Enviado por   •  27 de Diciembre de 2017  •  3.973 Palabras (16 Páginas)  •  311 Visitas

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y humedeciendo previamente la superficie de la capa.

El acabado de la superficie del aplanado será rugoso, o repellado cuando se vaya a utilizar para recibir lambrines de azulejo, cerámicas o materiales vitrificados o cuando vaya a recibir un aplanado de tyrol. Cuando se destine a recibir pintura se acabara con llana, aplomo, dejando una textura tersa y uniforme. Las aristas serán a plomo y a nivel, debiendo terminarse en canto boleado o cuarto vocel. En los emboquillados que rematen en puertas y ventanas, se dejara una junta fría de 4 milímetros de ancho, rayada entre el aplanado y el elemento que se trate. Los remates contra elementos de concreto aparentes tales como columnas, trabes o muros, se harán dejando un chaflán de 2 cm. de ancho, al mismo tiempo que se ejecute el aplanado. Los aplanados de mortero se curaran con agua durante un periodo de 3 días como mínimo. El desplome máximo tolerable en elementos verticales será de 1:300. En elementos horizontales o inclinados la máxima diferencia admisible entre el aplanado y el plano del proyecto será de 1:500, con respecto a la menor dimensión. Los emboquillados se harán a regla, a nivel y a plomo, teniendo especial cuidado de no obstaculizar el funcionamiento de puertas y ventanas. Antes de colocar los aplanados se deberán prever los ductos de instalaciones necesarias.

Las instalaciones eléctricas se ejecutaran de acuerdo al proyecto y cumplirán en lo fijado con las normas mencionadas. Deberá tomarse en cuenta siempre la protección adecuada contra errores de operación, así como defensas que eviten el contacto accidental de las personas con conductores y partes vivas de los elementos del sistema. Así mismo, los dispositivos de protección automática de los circuitos para condiciones anormales de funcionamiento, deberán estar instalados antes de la energización del sistema.

Los ductos que se utilicen para alojar conductores, serán de lámina de acero, de forma rectangular, protegidos convenientemente en su interior y exterior contra la corrosión, en tal forma que el aislamiento de los conductores no sufra raspaduras. En su instalación se observara lo siguiente:

• Deberán de construirse e instalarse en tal forma, que se asegure la continuidad mecánica y eléctrica de todo el sistema de canalización.

• Estarán soportados por colgadores a intervalos no mayores de uno punto cincuenta (1.50) metros.

• Se utilizarán para ampliar espacios de alambrado, en concentraciones de medidores, tableros de distribución o de control, o en puntos similares, en instalaciones de no más de 600 voltios entre conductores.

• Deberán cubrir totalmente los conductores que contengan y el espesor mínimo de la lámina será de uno punto cincuenta y nueve (1.59) milímetros (Calibre 16).

• No contendrán interruptores, arrancadores u otros dispositivos de protección o control.

• Llevarán ménsulas en su interior a cada sesenta (60) centímetros, en los que se apoyará los conductores, debiendo conservar estos la misma posición relativa dentro y alrededor del ducto.

• Cuando atraviesen muros o pisos acuerdo, deberán de pasar en tramos completos sin uniones.

• Se utilizarán las conexiones especiales que requieran en sus uniones entre tramo y tramo, en bajadas y en cambios de dirección.

• El espacio ocupado por los conductores no será mayor del cuarenta por ciento (40%) de la sección interior del ducto.

• Deberán llevar preparaciones para hacer derivaciones o conexiones de tubería conduit a interruptores así como tapas que los hagan fácilmente.

Lo anterior tomado de CAPFCE

E.1 TUBERÍA CONDUIT:

Para tuberías conduit deberá tener especial atención:

• Las tuberías conduit deberán estar secas, limpias y libres de rebabas y bordes cortantes que pudieran dañar el aislamiento de los conductores.

• Las tuberías conduit de las instalaciones visibles, deberán estar soportadas por abrazaderas colocadas a una separación no mayor de tres (3) metros, en forma paralela, a nivel y a plomo.

• Llevarán un soporte a los más de noventa (90) centímetros de cada caja de salida, de empalmes, de conexión, gabinete o accesorios. Las abrazaderas se sujetarán al muro, losa o elemento estructural, con taquetes de expansión y tornillos.

• Cuando vallan alojadas dentro de una losa de concreto hidráulico o elemento estructural, se colocarán sujetándolas firmemente al acero de refuerzo de cada metro de distancia o menos y en los lugares de cambios de dirección o uniones. Cuando vallan dentro de mamposterías o concreto hidráulico, los accesorios que se utilicen serán a prueba de entrada de agua o revoltura.

• Las colocadas dentro de ranuras de los muros, deberán bajar o subir a contactos, arbotantes y apagadores verticalmente, y se resanarán con mortero de cemento, cal y arena, en proporción uno, a uno a seis (1:1:6). En muros huecos, deberán colocarse simultáneamente a la ejecución del muro dentro del hueco vertical del muro, en el cual deberá estar limpio de mortero y materias extrañas.

• No se autorizara a ranurar a muros de carga o de espesor menor de catorce (14) centímetros.

• Los accesorios de acoplamiento, con o sin rosca, deberán quedar bien ajustados, en tal forma, que se asegure una cantidad eléctrica efectiva en todo el sistema de canalización.

• Se instalarán cajas de registro a cada diez (10) metros de tubería colocada, como máximo. Entre dos cajas de conexiones, entre una caja de conexión y un accesorio, no deberá haber más de dos curvas de noventa (90º), o equivalente a ciento ochenta grados (180º), incluyendo las curvas inmediatas que se necesitaran para llegar a la caja de accesorios. Únicamente en casos especiales y cuando se trate de radios y curvaturas muy amplios se podrán autorizar más de dos (2) curvaturas en un tramo, pero nunca más de cuatro (4).

• El radio interior de las curvas deberán ser como mínimo seis (6) veces el diámetro del tubo, cuando éste se use para conductores sin cubierta metálica, y diez (10) veces, cuando se use para conductores con cubierta metálica. Las curvas podrán hacerse con doblador manual para diámetros hasta diecinueve (19) milímetros; para diámetros menores deberá utilizar el doblador hidráulico o bien será de fabrica.

• Las cajas se colocarán en los lugares fijados en el proyecto,

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