Producción y logística Entregable final

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El método justo a tiempo fue diseñado por el ingeniero mecánico japonés Taiichi Ohno y es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido por el método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por perdidas en almacenes debido a acciones innecesarias, de esta forma, no se produce bajo ninguna predicción, sino sobre pedidos reales. Su objetivo es producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan.

En el flujo tradicional del material a través del proceso de transformación, existen muchas esperas potenciales. Las compras justo a tiempo reducen el desperdicio que se presenta en la recepción y en la inspección de entrada, también reduce el exceso de inventario, la baja calidad y los retrasos.

Los cuatro pilares o principios del JIT:

- Poner en evidencia los problemas fundamentales.

- Eliminar despilfarros.

- Buscar la simplicidad.

- Diseñar sistemas para identificar problemas.

Clasificación de materiales por “ABC” o PARETO:

Wilfrido Pareto fue un economista italiano quien hacia 1897, afirmo que el 20% de las personas poseen el 80% de las riquezas. Este principio puede aplicarse a muchas cosas y conforma un estilo de gerencia. En gestión de inventario, el principio de Pareto significa que unos pocos materiales representan la mayor parte del valor de uso de los mismos; entendiendo por valor uso, el producto de consumo de un artículo en un periodo determinado por el precio promedio del mismo.

Una empresa que tenga un gran número de artículos de inventarios debe analizar cada uno de ellos para determinar la inversión aproximada por unidad. Una gran cantidad de organizaciones tienen en sus almacenes una gran cantidad de artículos que no tienen una misma característica, muchos de estos artículos son relativamente de bajo costo, en tanto que otros son bastante costosos y representan gran parte de la inversión de la empresa. Algunos de los artículos del inventario, aunque no son especialmente costosos tienen una rotación baja y en consecuencia exigen una inversión considerable; otros artículos, aunque tienen un costo alto por unidad, rotan con suficiente rapidez para que la inversión necesaria sea relativamente baja.

La aplicación del sistema de costos ABC en una empresa para el control de inventario se empieza por la clasificación en grupos de artículos:

- Los artículos A: Son aquellos en los que la empresa tiene la mayor inversión, estos representan aproximadamente el 10% de los artículos del inventario que absorben el 80% de la inversión. Estos son los más costosos o los que rotan más lentamente en el inventario.

- Los artículos B: Son aquellos que les corresponde la inversión siguiente en términos de costo. Consisten en el 30% de los artículos que requieren el 15% de la inversión.

- Los artículos C: Son aquellos que normalmente en un gran número de artículos correspondientes a la inversión más pequeña. Consiste aproximadamente del 60% de todos los artículos del inventario, pero solo el 5% de la inversión de la empresa en inventario.

Aquí los porcentajes mencionados son solo indicativos, ya que varían según el tipo de sistema. Lo que es realmente importante es el concepto de que el mayor esfuerzo en la realización en la gestión de inventario debe ser hecho sobre una cantidad pequeña de materiales, que son los "A" y sobre un porcentaje importante de artículos, que son lo "C"; es aceptable realizar una gestión menos rigurosa y, por tanto, más económica.

Debido a que aun en los mejores sistemas existen discrepancias entre lo que existe físicamente y lo que el kardex o el sistema computarizado indica, es necesario efectuar inventarios físicos a fin de comparar ambas cantidades. Estos son de dos tipos; puntuales y permanentes. Los inventarios puntuales, los más tradicionales, se efectúan generalmente una vez por año y usualmente es necesario restringir el movimiento de materiales durante ese proceso. Se efectúa un conteo artículo por artículo y se compara contra lo que registra el kardex. Las diferencias son cuidadosamente anotadas y sometidas a un análisis posterior.

El inventario físico es importante debido a que:

- Permite verificar las diferencias entre los registros de existencias en las formas de entrada y las existencias físicas.

- Permite verificar las diferencias entre las existencias físicas contables, en valores monetarios.

- Proporciona la aproximación del valor total de las existencias, para efectos de balances, cuando el inventario se realiza próximo al cierre del ejercicio fiscal.

La necesidad de un inventario físico se fundamenta:

- Cumple con las exigencias fiscales, pues debe ser asentado en el libro de inventario, conforme la legislación.

- Satisface la necesidad contable, para verificar, en realidad, la existencia del material y la aproximación del consumo real.

- Administración y planeación de la producción.

La planeación de la producción es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta área. Se refiere a determinar el número de unidades que se van a producir en un periodo de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cuales son las necesidades de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que está determinada por anticipado, con relación:

- Utilidades que deseen lograr.

- Demanda del mercado.

- Capacidad y facilidades de la planta.

- Puestos laborales que se crean.

Aunque planear la producción se relaciona con actividades de las distintas áreas funcionales de la empresa, el punto de partida lo constituye el área de mercado o sea la estimación de ventas que la empresa proyecta realizar en un período de tiempo determinado.

Su importancia, tiene como finalidad vigilar que se logre: