SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

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1.- La posibilidad de lograr el estándar o patrón, esto es la facilidad con que es posible alcanzar los estándares o patrones establecidos.

2.- La frecuencia con que se revisan los mismos .Sobre la base de estos factores, es posible clasificar los estándares como:

- ESTANDARES IDEALES.- También denominados estándares teóricos o de perfección, permiten un mínimo de restricciones o tolerancia respecto a materiales, tiempo de trabajo y costos relacionados con la producción de cada producto. Los estándares basados en estos enfoques de máxima eficiencia son eficaces solo cuando se concientizan al personal operativo de esta situación.

- ESTANDARES BASICOS O ESPECTROS.- Los estándares básicos raras veces se modifican actualizan para que reflejen los costos de operación actuales y los cambios en los niveles de precios. Generalmente estos estándares representan una clase especial de patrones de índole estadístico preparados para un año base. Los estándares básicos son utilizados primordialmente con el fin de medir las tendencias en los resultados de operación.

- ESTANDARES REALES, CORRIENTES O PREVISTOS PARA EL PERIODO ACTUAL.- los costos estándares que son actualizados periódicamente para que reflejen los cambios en las condiciones operativas y los niveles de precios actuales para materiales, mano de obra y gastos de fabricación se denominan estándares alcanzables para el periodo actual. A diferencia de los estándares ideales, los estándares previstos para el periodo actual miden una actuación razonable bajo condiciones de operación promedio, suponiendo una eficiencia normal.

- ESTANDARES NORMALES.- estos estándares se establecen en función a las condiciones normales de operación de una empresa durante un ciclo económico completo.

- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTANDAR.

- VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTANDAR.

La aplicación del sistema de costos estándar presenta las siguientes ventajas:

- Análisis efectivo de la información de costos. Se pueden determinar las razones por las que los costos no son lo que debieran ser ya que el estándar sirve como elemento de medición que centra la atención en las variaciones de los costos.

- Reducción de los costos de la contabilidad. Por lo general, un sistema completo de costo estándar va acompañado por la estandarización de las operaciones de producción, en cuanto a que la orden estándar de producción señala la cantidad que se requiere para la producción del producto. .

- Los estándares pueden participar en la determinación del precio que se necesita para obtener un nivel de utilidad predeterminado. El empleo de los costos estándar hace resaltar la importancia del control presupuestal debido a la estrecha relación entre los presupuestos y los estándares. El empleo de los mismos necesita que haya cooperación estrecha entre los departamentos de Ingeniería y de Costos para desarrollar y mejorar la estandarización del diseño, la calidad y los métodos de fabricación del producto.

- VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTANDAR.

Se indican algunas desventajas en la aplicación de los costos estándar:

- En la práctica es muy difícil adaptarse a una estructura conceptual específica debido a la rigidez o flexibilidad y así los costos no pueden calcularse con precisión.

- La inflación obliga a cambiar los costos constantemente.

- METODOS PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS ESTANDARES.

En muchos casos se utilizan como estándares los promedios de la experiencia anterior pero este método no es conveniente ya que puede dar como resultado el efecto de perpetuar las ineficiencias. Lo que ocurrió en el pasado no indica lo que debió haber ocurrido.

Es mejor emplear el enfoque de lo fundamental en el que los estándares se fijan sobre la base de cada aspecto del proceso de producción. El proceso para determinar los estándares es uno de los aspectos más importantes de la contabilidad de Costos Estándar porque los beneficios que se obtendrán variarán en proporción directa con el cuidado con que se hayan establecido los estándares.

- ESTANDAR DE CANTIDAD DE MATERIA PRIMA.

Deben ser tomados en cuenta los siguientes factores:

- La cantidad del material que se utilizará.

- El precio o costo de este material.

Determinar la cantidad de material es bastante sencillo, para este estándar se pueden utilizar registros de experiencias anteriores. .

Un factor importante que debe ser tomado en cuenta en algunas industrias es la provisión estándar para las mermas, el encogimiento y los desperdicios. Al determinar los estándares de la cantidad de materiales es necesario analizar los registros de los años anteriores y se puede seleccionar como estándar la cantidad promedio Utilizada. El promedio puede ser calculado de varias formas:

- Empleando el promedio de todas las órdenes de trabajo similares durante un período determinado.

- Utilizando el promedio del mejor y el peor resultado en el período anterior a la fijación de los estándares.

- Usando el mejor resultado previo en cuanto a las cantidades de material empleado.

Si el producto que se fabrica es nuevo, el departamento de Ingeniería puede fijar estándares de cantidades después de haber realizado el debido estudio del tamaño más económico, la forma y la calidad de los artículos y de los resultados que se pueden esperar del uso de diversas clases y grados de materiales. Estos estándares se pueden establecer mediante Producciones de prueba o análisis matemáticos y tecnológicos. En algunas industrias los materiales enviados desde el almacén a las distintas operaciones de fabricación se encuentran bastante bien estandarizados, en particular en las empresas que ensamblan un producto terminado. .

La mayor parte de los buenos sistemas de contabilidad de costos estándar emplea una lista estándar de materiales (para ahorrar tiempo en la entrega de materiales, reducir el trabajo de oficina al manejar una sola forma de solicitud y tener mejor control sobre la cantidad de los materiales utilizados). Para las fundiciones, panaderías y otros tipos similares de industrias