HISTORIA ALGODON

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Fue desarrollada como una máquina con 8 carretres en un extremo, girados por una rueda más grande que en las máquinas normales.

Water-Frame. Fue inventada por Richard Arkwright en 1769. Se movía con energía hidráulica, es decir con la fuerza del agua, y era capaz de hilar simultáneamente decenas de husos. Invento que exigía la concentración de numerosas máquinas y obreros trabajando a jornada completa bajo el techo de un edificio situado junto a una potente corriente de agua.

Mulejenny. Inventada en 1779 por Samuel Crompton. También se movía con energía hidráulica y era capaz de hilar decenas de husos. Era una mezcla entre la jenny y la water-frame.

Pero el progreso tecnológico no se detuvo con estos inventos textiles. En una primera fase, como bien sabemos, la fábricas eran movidas por energía hidráulica como son las de Richard Arkwright. Había en 1788 unas 142 fábricas movidas mediante esta energía en Gran Bretaña. Incluso en esta fase temprana hubo algunas empresas gigantescas como: New Lanark.

Pero se dio un gran salto adelante, cuando desde finales del siglo XVIII, en una segunda fase, comenzó a aplicarse a las máquinas de hilar y tejer una nueva fuente de energía mucho mas eficaz y regular que el agua: la energía de vapor. La máquina de vapor la ideó en 1769 un técnico de laboratorio de la vieja Universidad de Glasgow llamado James Watt cuando reparaba una de las viejas máquinas de la minería del carbón. Perfeccionada por él y por Boulton mediante un regulador de velocidad y un sistema de doble acción que permitía movimientos rotatorios, la nueva máquina pudo acoplarse a hilaturas y telares. Con esta nueva energía evidentemente se consiguió un aumento de la productividad. La energía de vapor introducida a mediados de la década de 1780, y en la máquina de hilar mule; crecieron grandes empresas también en las ciudades.

Evidentemente el factor tecnológico resultó determinante en la creación de fábricas de algodón donde se concentró la producción y donde se procedió a una nueva organización del trabajo (división de tareas). El nuevo sistema fabril dio un gran impulso a la productividad haciendo que costes y precios descendieran, lo que incrementó la demanda de tejidos de algodón y la crisis del trabajo a domicilio en esta rama de la industria. Parte de los trabajadores a domicilio encontró empleo en las fábricas, pero otra abocó al paro subsistiendo gracias a las Leyes de Pobres. Esto explica la aparición del "luddismo" que era un movimiento de destrucción de máquinas liderado por el artesano Ned Ludde, que se extendió durante la década de 1820 no sólo por la región algodonera de Lancashire, sino también por la lanera de Yorkshire.

Además se puede observar la evolución de esa industria a través de las cifras de importación de algodón en rama, que desde finales del siglo XVIII procedía de EEUU, tras el desarrollo d la desmotadora mecánica por Eli Whitney que permitió una reducción del precio y un aumento de la producción de algodón en rama. A partir de 1800 el crecimiento de la producción algodonera fue extraordinario al generalizarse la mecanización del hilado y el tejido y la consolidación del modelo fabril. La producción de tejidos de algodón superó al resto d las producciones textiles y se convirtió también en un producto de exportación.

El crecimiento de esta industria provocó economías de aglomeración en las regiones donde se concentró y también tuvo efectos de arrastre sobre industrias de otras zonas del país. La expansión de esta industria continuó también en el nuevo siglo.

Bibliografía:

Libro : La génesis de la dirección de empresa moderna, Sidney Pollard

Wikipedia

http://es.slideshare.net/mobile/guest06afad/1-revolucin-industrialla-industria-textil