PROCEDIMIENTO PLANTA POTABILIZADORA.

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7.1.5.2 Características de trabajo de la columna de filtración.

Presión mínima de trabajo

40 psi

Presión máxima de trabajo

150 psi

Caudal de retrolavado

7 m3/hora

Tiempo de retrolavado

10 a 15 minutos

- Sistema de desinfección: Por último, el agua es desinfectada en línea mediante el mismo hipoclorito de sodio que se inyecta para la oxidación. No es necesario añadir cloro adicional a la salida del tratamiento.

Con todos estos pasos, aseguramos la potabilización total del efluente, para ser apto para consumo humano.

7.1.6.1Características del sistema de desinfección

El sistema de desinfección utilizado es mediante una bomba dosificadora de hipoclorito de sodio.

Marca

PULSAFEEDER

Modelo

Series C

- Bomba de impulso: En el sistema existe una bomba centrífuga para hacer retrolavado del filtro y para enviar el agua tratada hacia el tanque de almacenamiento existente. Las características de esta bomba son las siguientes:

Marca

AMT

Potencia

1 HP

Tensión

110 voltios, monofásica

Tipo

Centrífuga eje horizontal

- Accesorios e instalaciones hidráulicas: El sistema de tratamiento de agua potable contempla la instalación de todos los accesorios internos, así como tuberías de interconexión interna, purgas, llaves de purgas, tubería de conexión desde la planta de clarificación hasta los filtros, interconexión entre filtros, etc.

Es de responsabilidad del personal de mantenimiento, la dotación de la acometida de agua cruda hasta la planta de tratamiento y la conducción de agua tratada a la salida de los filtros hasta la cisterna de agua tratada, al igual que la conducción de los lodos al sistema de recolección de los mismos.

7.4Control de equipos:

Como parte de los equipos de control, la planta lleva los siguientes equipos:

- Flujómetro

- Columnas de calibración de químicos

7.5Bombas dosificadoras: Con el fin de lograr la floculación, se debe dosificar

Policloruro de aluminio en el sistema. Para esto, se ha instalado una bomba dosificadora.

Las características de esta bomba son las siguientes:

Marca

Pulsafeeder

Modelo

Series C

Potencia

1/20 HP

Capacidad

Hasta 30 GPD

- Instalaciones eléctricas y automatización del sistema: La planta de tratamiento de agua potable incluye todas las conexiones eléctricas, desde la acometida principal situada junto a la planta de tratamiento, que será responsabilidad del personal de mantenimiento, hasta las diferentes unidades eléctricas que requieran de energía. La planta de tratamiento cuenta con un armario eléctrico, donde están conectados relés, contactores, switches de encendido apagado, brakers, boyas de nivel, automatismo, etc.

El sistema de tratamiento es totalmente automatizado, de tal manera que cuando exista demanda de agua desde la cisterna de agua tratada, se enciende todo el equipo para empezar a procesar agua; de la misma manera, cuando el tanque de almacenamiento de agua tratada está lleno, el sistema se apaga.

8 INSPECCIÓN GENERAL DE LA PLANTA

8.1 Unidades:

- Deben estar limpias y libres de todo tipo de residuos de construcción.

- Llevar a cabo pruebas de estanquedad hidráulica y ver que no exista fugas de agua o goteos en cada uno de los tanques, tanto de acero como de hormigón.

- Verificar todas las dimensiones pertinentes, de acuerdo a los planos del constructor.

- Verificar que todas las bombas y motores se hallen ubicadas en los sitios adecuados, de acuerdo a los planos de construcción.

8.2Tuberías:

- Chequear que el tamaño de la tubería sea de acuerdo a los planos del constructor.

- Chequear que la calidad de la tubería sea el adecuado.

- Chequear que no existan fugas ni goteos en las tuberías.

- Chequear el correcto funcionamiento de todas las válvulas en tuberías.

- Chequear la ruta de la tubería según los dibujos pertinentes y/o las condiciones prevalecientes.

8.3 Equipo eléctrico

- Verificar la instalación de las líneas eléctricas con los dibujos pertinentes y asegurar que la instalación eléctrica y componentes estén de acuerdo a los planos de construcción.

- Asegurarse que el suministro al tablero eléctrico esté apagado.

- Quitar todos los fusibles.

- Apretar todos los tornillos y cables que van desde el tablero eléctrico a las diferentes unidades eléctricas. No debe haber ningún contacto suelto. Los contactos y el equipo deben limpiarse muy bien con cualquier solvente de calidad eléctrico como tetracloruro de carbono.

- Verificar fase a fase y fase a resistencia de tierra con un medidor megger. Si los valores de resistencia son bajos, investigue las causas que pueden ser debido a tornillos