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Desde tiempos antiguos, la sistematización, homologación y estandarización

Enviado por   •  20 de Octubre de 2017  •  1.957 Palabras (8 Páginas)  •  511 Visitas

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Marco de Investigación

- Conceptual

Auditor: Persona de control de la calidad, encargada de realizar muestreos dentro del proceso con el fin de asegurar la calidad del producto, a través de la segregación de defectos, y aplicación de criterios conforme a los requerimientos de cliente final.

Operador: Personal del área productiva encargada de realizar una operación especifica dentro del proceso productivo.

Criterio: Regla o norma conforme a la cual se establece un juicio o se toma una determinación.

Tolerancia: Máxima diferencia que se acepta que exista entre el valor nominal y el valor efectivo en las características de un producto. Es decir que tanto se pude mover una condición, Ejemplo: un rayón en una pieza de acero inoxidable tiene una tolerancia de una dimensión de 0.5 de largo 0.1 de grosor, considerando esto la condición ideal es que no tenga ninguna raya, pero a manera de ser generar menos desperdicios o re trabajo se fija esa permisibilidad.

Producto: Denominado así al electrodoméstico producido, ya sea terminado o semi-terminado, llámese estufa, lavadora, refrigerador, Etc.

Procedimiento: Método o modo de tramitar o ejecutar una cosa, en el caso de nuestra planta de electrodomésticos, es el documento emitido por Sistemas de calidad en la que se describe la forma en la que el Auditor de calidad debe realizar determinada actividad.

Ayuda Visual: herramienta de apoyo para el auditor de calidad, mediante la cual se puede apreciar información trascendente, que servirá para comparar una condición física, tomar una guía de condición, o meramente informativa.

Estándar visual: es la tolerancia establecida sobre los defectos visuales que deben ser aplicados en cualquier parte de la planta y por cualquier auditor de calidad.

Defecto: Anomalía o condición no satisfactoria que causa una no conformidad dentro del producto, de aquí se desprenden dos tipos de defectos, Funcional y Estético, El funcional es aquel que interviene con el correcto funcionamiento del electrodoméstico, y el estético es aquel afecta la apariencia del electrodoméstico sin alterar su funcionamiento.

Catálogo de Defectos: Es el documento impreso posteado dentro del área de trabajo en el que se muestran todos los tipos posibles, sus modos de falla, sus posibles causas de origen, y su modo correctivo.

Defecto Estético: es aquel afecta la apariencia del electrodoméstico sin alterar su funcionamiento, pero que altera la apariencia buscada por el cliente final, de este tipo de defectos, podemos poner, rayas, golpes, componentes desalineados, grumos, despistillos, marcas de herramienta, pintura escasa, aborregado, diferencia de tonalidad, etc.

Paro: Es la intervención del proceso productivo en el que se dejan de producir, piezas o electrodomésticos, por diversas causas que impiden su flujo normal, por ende se busca tener la menos cantidad de paros posibles, ya que el tiempo que dure impacta directamente en los costos, Ejemplo: si la velocidad de una línea producción de Estufas de 120 estufas por minuto, y cada estufa se comercializa en un valor de $2000, el equivalente a un minuto de paro seria a $4000 de pérdidas.

Indicador: Es el control gráfico y numérico que se tiene de determinado comportamiento, o característica dentro de la empresa, por ejemplo: para medir el porcentaje de satisfacción de cliente final, se mide el porcentaje mensual de llamadas recibidas por quejas acerca de nuestros productos.

Indicador de productividad: Es un indicador que manifiesta el porcentaje de la producción en piso contra la programada, es decir nos dice que realmente cuantos piezas o producto se produjo vs lo esperado.

Indicador de Efectividad: Este indicador sirve para ver cuantas piezas o producto producido son considerados buenos, puesto que una cosa son los números de producción y cuantas de las piezas producidas sirven o son funcionales.

Bibliografía:

- CEPR-SC02 Procedimiento de liberación de partes y producto a través de los estándares Visuales. (Procedimiento interno By Whirlpool)

- http://www.marcoteorico.com/curso/50/definicion-de-marco-teorico

- (Varios, Jhon Brontë y, 2003)

Enfoque y tipo de investigación

Alcance.

El alcance de esta investigación trasciende a todo el personal del área de control de la calidad de Industrias Acros Whirlpool, que por la naturaleza de su trabajo estén sujetas a realizar evaluaciones de piezas y/o producto, que pueda o no contener un defecto visual si le aplica.

Enfoque Cuantitativo

El enfoque que tiene dicha investigación es cuantitativo dado que medirá el impacto del antes-después en los tiempos paro, Indicadores de productividad, e Indicadores de Efectividad. Se inicia con la comparativa de la situación inicial y la situación después de la aplicación del proyecto, que puede ser medibles en números.

Investigación (Estudio de Caso)

Estudio de caso: estudia a profundidad una unidad de análisis específica, tomada de un universo de población donde se involucran aspectos descriptivos y explicativos de los temas objeto de estudio. Dado que se pretende buscar la innovación empresarial, a través de un método que eficiente el proceso, eliminando tiempos muertos.

Hipótesis:

- El proceso se podrá estandarizar en un plazo aproximado a un mes

- El principal obstáculo estará de por parte de los de la intervención humana (Auditores de Calidad)

- En una relación costo-beneficio, será mayor el beneficio.

- La mejora será posible medir de forma cuantitativa, pero no tendrá una medida definida, dado que se tendrá que medir periódicamente, para evaluar su efectividad.

- Los datos base del proyecto, serán los históricos de la empresa.

Planeación

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