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Laboratorio N°1, Análisis de vibraciones.

Enviado por   •  25 de Abril de 2018  •  1.197 Palabras (5 Páginas)  •  374 Visitas

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[pic 6]

Imagen I.2. Banco de pruebas mecánico.

El banco esta controlado a traves de un panel electrico que está compuesto po 1 potenciometro y dos selectores de posicion, uno de ellos para darle partida al motor y el otro para cambiar el sentido de giro de la flecha que sale desde este. El potenciometro funciona para manipular el variador de frecuencia y asi ajustar a frecuencia deseada en Hertz (Hz), para de este modo lograr la velocidad de giro de la flecha que se requiera.

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I.2.2.1. Motor eléctrico.

Motor eléctrico VEMAT modelo VMB 80B Asíncrono (imagen I.3), con este elemento que está comandado a traves del variador de frecuencia, se aporta la potencia de giro al eje mediante el acoplamiento tipo jaw que se aprecia en la imagen I.3.

[pic 7]

imagen I.3. Motor electrico y acoplamiento tipo jaw.

Datos técnicos:

- Marca: VEMAT.

- Modelo: VMB 80B Asíncrono.

- Frecuencia: 230 Hz.

- Voltaje: 230 V.

- Potencia; 1 HP.

- N placa: 4940504.

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I.2.2.2.Variador de frecuencia Danfoss VLT microDrive.

Variador de frecuencia Danfoss modelo VLT microDrive (imagen I.4), este dispositivo permite la elección de las RPM a las cuales queremos realizar nuestras mediciones.

[pic 8]

Imagen I.4. Variador de frecuencia Danfoss VLT microDrive.

Datos técnicos:

- 5 entradas digitales programables.

- Selecció PNP/NPN.

- Entrada de pusos 20 – 5000 Hz.

- 1 entrada analógica 0 – 10 V ó 0 – 20 mA.

- Entrada de termistor (analógica/digital)

- 1 salida analógica 0/4 – 20 mA.

- 1 relé 240 VAC, 2 A.

- FC-Bus RS485.

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I.2.2.3. Elementos mecánicos.

Los elementos mecánicos que se encuentran en el sistema son:

- Soportes SNK 506-605. Imagen I.5.

- Ejes diametro 25 mm cada uno. Imagen I.5.

- Elementos de transmisión por engranajes Z= 147.Imagen I.6.

[pic 9] [pic 10]

Imagen I.5. Soportes y ejes. Imagen I.6. Transmisión por engranajes

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I.3. Toma de mediciones.

Al momento de comenzar con las mediciones primero es debido hacer una inspección por cada elemento que conforma el banco de pruebas, ya sea el estado de los cables en la conexión entre el motor y el variador de frecuencia, el estado del acople flexible, verificar que los soportes esten bien asentados en la mesa y por último que los elementos de transmision mecanica este adosados debidamente al eje. De este modo disminuimos la probabilidad de que se genere un accidente, ya que nos encontrmos en una situacion de riesgo de atrapamiento de prendas o extremidades ya que se encuentran elementos en movimiento.

I.3.1. Secuencia de toma de mediciones.

En este punto de la experienca ya es necesario tener la base de datos previamente diseñada en el software del fabricante cargada en el dispositivo medidor de vibraciones.

1). Ajuste de la velocidad de giro.

Al momento de dar el arranque al motor debemos seleccionar en el variador de frecuencia la frecuencia en Hertz a la cual trabajaremos, en el caso nuestro la frecuencia seleccionada es de 60 [Hz] y en consecuencia nos entrega una velocidad de giro en el eje de 1080 [RPM].

2). Realizar mediciones.

Luego de establecer la velocidad de giro se procede con la mediciones las cuales se realizaran a cada uno de los cuatro soportes que forman parte del banco, a estos elementos se les realizan mediciones en 3 sentidos, axial, vertical y horizontal respecto del eje en la carcaza de fierro exterior.

Terminadas las mediciones es necesario guardarlas, conectar el dispositivo al computador donde esté instlado el solftware a traves de la interface USBy así poder cargar los datos obtenidos en las mediciones.

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Capitulo II. Obtención y análisis de espectros.

II.1. Soporte 1.

II.1.1. Medición Vertical.

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