MEJORA LOS PROCSOS APLICANDO HERRAMIENTAS DE CALIDAD

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NOMBRE DE LA ESCUELA

Colegio de estudios científicos y tecnológicos de estado de San Luis potosí (CECyTE)

CARRERA

Producción industrial

SUB MODULO

Mejora los procesos aplicando herramientas de calidad

TEMA

Diagrama de Pareto

[pic 43][pic 44]

DEFECTOS

TOTAL

% ACUMULADO

ARGOLLAS DEMASIADO PEQUEÑAS

30

52%

30

LLAVEROS CON PINTURA DESVANESIDA

11

71%

41

LETRAS DEL LLAVERO MAL PINTADAS

9

86%

50

LLAVEROS CON HUELLAS DE DEDOS

4

93%

54

LLAVEROS MAL LIJADOS

2

97%

56

MAPA MAL ACOMODADO

2

100%

58

CONCLUSION: el mayor defecto que se presento es que las argollas están demasiado pequeñas este problema representa el 52% de los defectos totales y hay tres que son los principales los cuales son: argollas demasiado pequeñas, llaveros con pintura desvanecida y letras del llavero mal pintadas juntando un 86% de los defectos y que seria a los que mayor importancia se le debe de dar.[pic 45]

LIJADO:

En el área de lijado es donde se recibía la materia prima en este caso la madera para empezar a elaborar los llaveros, en esa primera estación se lijaba 10 veces con una lija del 180 en forma circular las bases de los llaveros, una vez que se lijo 10 veces, con una pedazo más chico de lija se le quitan las astillas y se asegura de que las orillas queden completamente lisas, las letras también se lijan pero 7 veces y más suave mente en forma de círculos y por último el mapa de la parte de atrás lijándolo 5 veces y muy suave.[pic 47][pic 46]

[pic 48]PINTURA:

Una vez lijados las bases, las letras y los mapas se pasan a la área de pintura donde con un pincel las letras se toman con cuidado de las partes laterales y se pintan de color naranja checando que queden bien los interiores y sin ningún pedazo sin pintar, los mapas se pintan de color verde y con un pincel mas fino, por ultimo la curva que pasa por fuera del mapa se pinta de color naranja con la punta fina de un lápiz. [pic 49][pic 50]

PEGADO Y BARNIZADO:

Ya cuando las letras y los mapas están pintados se dejan secar durante 5 minutos mínimo para poder pegarlos, se pegan con Resistol del 850 agregando un poco a las partes traseras de las letras y del logo del cecyte se pegan con cuidado y bien centrados para que no quede chueco o mal acomodado, después se deja secar 5 minutos mínimo para que el Resistol pueda pegar bien y no se despeguen las piezas, ya que están bien pegadas se pasan a barnizar con barniz en aerosol, se barnizan a una distancia de minimo 30 cm y con dos capas de barniz.

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[pic 51]

EMPAQUE:

Cuando ya están pegadas las piezas y barnizados los llaveros pasan a la zona de empaque donde ahí con la ayuda de unas pinzas de punta se le coloca las argollas en dos orificios en la parte superior derecha y se presionan con las pinzas, se debe checar que las argollas estén bien puestas para evitar que se zafen del llavero, para finalizar el proceso se ponen en su empaque en este caso una pequeña caja.

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[pic 52]

CONCLUSIÓN

Este proyecto fue de gran ayuda para conocer, elaborar y aplicar las diferentes herramientas de calidad que ya conocemos, con la pequeña zona o área de producción que nosotros montamos hicimos una simulación de lo que ya en una fábrica seria el área de producción, cuando se estaban elaborando los llaveros nosotros identificamos los distintos problemas o defectos que se presentaron en cada una de las estaciones de trabajo, con eso nosotros recabamos todos los problemas o defectos para así poder elaborar los diagramas lo que nos ayudó a comprender mejor como se trabaja y como se aplican en grandes fábricas y también a prepararnos si en un futuro queremos entrar a trabajar en una.