MANEJO DE MATERIALES

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En general, los diseños mecánicos, eléctricos y de control están automatizados durante todo el proceso, lo que aumenta la eficiencia operativa y reduce el riesgo de posibles daños por manipulación.
En la central, que es la fuente de energía necesaria para el funcionamiento de toda la planta, se agrupan las siguientes máquinas:

• CALDEROS:

Utilizando el tipo pirotubular, la casa consta de ventiladores y quemadores de combustible líquido, los cuales deben ser los encargados de generar el vapor requerido para la construcción de la cocina. Cabe señalar que, para un mejor desempeño térmico, tanto el sistema de combustión como el sistema de transporte continuo están confinados en una carcasa especialmente diseñada con un material aislante seleccionado de acuerdo a la aplicación y temperatura de operación.

• MOTOR:

Se utilizan para accionar cintas transportadoras, transportadores de cangilones, bombas, ventiladores y compresores. Para un convertidor de frecuencia, es deseable combinar un convertidor de frecuencia de velocidad variable con el fin de cambiar la frecuencia, obteniendo un motor de CA que opere a una velocidad constante y cuya eficiencia será mayor solo cuando la carga sea mayor motor para reducir la velocidad de acuerdo con los requisitos de carga.

• BOMBAS:

Son del tipo axial y se utilizan para transportar líquidos de diversas formas a lo largo del proceso. Comúnmente utilizado para la evacuación en edificios de cocina, tales como: ollas crudas, ollas de mezcla, ollas de filtro (salvado), ollas de cocción, colectores de sedimentos, tanques de fermentación, tanques de maduración, salida entre tanques de almacenamiento y finalmente a la máquina llenadora. Se recomienda programar bombeos para conseguir de forma rápida y eficaz la presión y el caudal requeridos en cada momento, sin un esfuerzo excesivo y con un mantenimiento mínimo.

• COMPRESORES:

Los principales tipos de pistones utilizados son: sistemas de aire comprimido para inyección de aire durante la fermentación y maduración, sistemas de enfriamiento mecánico directo con enfriamiento de amoníaco y suministro y llenado de dióxido de carbono.
Estructura del producto final. El rendimiento del sistema de aire comprimido se puede mejorar usando aire de entrada de áreas más frías porque el aire frío es más denso y requiere menos energía para elevarlo a la presión requerida para llenar el tanque.

• VENTILADOR:

Se utilizan en las instalaciones de recepción de malta, así como en la instalación de molienda para extracción de polvo.

TRANSPORTE CAMBIO Y ALMACENAMIENTO

• BANDAS TRANSPORTADORAS:

Se utiliza para transportar malta y tierra desde el camión receptor hasta los elevadores y cangilones hasta los tanques o conductos dosificadores. Estas son mangas de metal y deslizadores en tiras de polvo.
Tiene un caudal bajo debido al peso de la malta y los aditivos, que en este caso depende de la cantidad de humedad que contengan.

• ELEVADORES Y TRANSPORTADORES DE CANGUILONES

Empleados para mover la malta y los adjuntos en forma vertical, receptándolos de las bandas transportadoras procediendo de esta forma a descargarlos por encima de la polea del eje de cabezal conductor en la parte superior sobre los silos de almacenamiento. Estos canguilones son por lo común bandas flexibles con bolsas.