COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL DE MATERIALES

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- TIPO IV: Usado cuando se necesita un bajo calor de hidratación sin producirse dilataciones durante la etapa de fraguado. El calor desprendido durante la hidratación se produce más lento. Es utilizado en estructuras de hormigón muy grandes, como los diques.

- TIPO V: Se usa en la construcción de elementos y obras que necesiten una resistencia elevada al ataque concentrado de sulfatos y álcalis, como en las alcantarillas, canales de conducción e infraestructuras portuarias.

Además de estos tipos existen los cementos con características especiales, como:

- CON INCLUSIÓN DE AIRE, TIPO IA, IIA Y IIIA: Estos tipos tienen una composición semejante a las de los tipos I, II y III excepto que, durante la fabricación, se muele junto con estos últimos un agente inclusor de aire.

Estos cementos se usan para la producción de hormigón expuesto a heladas severas.

- CEMENTOS MEZCLADOS, TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S. Estos cementos consisten en mezclas, de Clinker y ceniza muy fina, puzolana natural o calcinada. estos se muelen juntos. En general estos cementos dan lugar a una resistencia mayor a la reacción álcali-agregado, al ataque por sulfato y al ataque del agua de mar, pero requieren un curado de mayor duración y tienden a ser menos resistentes a los daños por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a una menor liberación de calor y es posible que ganen resistencia con mayor lentitud, en especial a bajas temperaturas.

- Cementos Puzolánicos: Endurecen más lentamente, en especial en ambiente frío, y requieren en general más agua de amasado que el Portland normal; pero a largo plazo llegan a superar las resistencias de este, confiere al hormigón una elevada densidad, disminuyendo su porosidad y haciéndolo más compacto, lo que aumenta su resistencia química. Todo ello lo hace recomendable para gran número de obras (canales, pavimentos. obras en aguas muy puras o ambientes medianamente agresivos, hormigonados bajo agua, obras marítimas, etc.).

- Cemento de Alto Horno: Se obtiene por enfriamiento brusco en agua de la ganga fundida procedente de procesos siderúrgicos. Dado su contenido en cal combinada, la escoria no es una simple puzolana, sino que tiene de por si propiedades hidráulicas, es decir, que es un verdadero cemento, fragua y endurece muy lentamente, por lo que debe ser acelerada por la presencia de algo que libere cal, como el Clinker de Portland.

Estos cementos presentan poca retracción y un débil calor de hidratación, por lo que pueden ser utilizados sin riesgo en grandes macizos. A cambio y por la misma razón, son muy sensibles a las bajas temperaturas, que retardan apreciablemente su endurecimiento, por lo que no deben utilizarse por debajo de los 5º C.

MARCAS COMERCIALES

LA PRODUCCIÓN DE CEMENTO POR EMPRESA

Las empresas cementeras en Perú, producen los siguientes tipos de cemento:

Cemento Andino S.A.

- Cemento Portland Tipo I

- Cemento Portland Tipo II

- Cemento Portland Tipo V

- Cemento Portland Puzolánico Tipo I (PM)

Cementos Lima S.A.

- Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"

- Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super Cemento Atlas"

Cementos Pacasmayo S.A.A.

- Cemento Portland Tipo I

- Cemento Portland Tipo II

- Cemento Portland Tipo V

- Cemento Portland Puzolánico Tipo IP

- Cemento Portland MS-ASTM C-1157

- Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cementos Selva S.A.

- Cemento Portland Tipo I

- Cemento Portland Tipo II

- Cemento Portland Tipo V

- Cemento Portland Puzolánico Tipo IP

- Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cemento Sur S.A.

- Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"

- Cemento Portland Puzolánico Tipo IPM - Marca "Inti"

- Cemento Portland Tipo II*

- Cemento Portland Tipo V*

Yura S.A.

- Cemento Portland Tipo I

- Cemento Portland Tipo IP

- Cemento Portland Tipo IPM

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ACERO

El acero es una aleación de hierro con carbono, este último a diferentes proporciones dependiendo del grado deseado. El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas, sobre todo su resistencia.

Los dos componentes principales del acero se encuentran en abundancia en la naturaleza. El acero se puede reciclar indefinidamente sin perder sus atributos, lo que favorece su producción a gran escala. Esta variedad y disponibilidad lo hace apto para numerosos usos como la construcción de maquinaria, herramientas, edificios y obras públicas, aeronáutica, industria automotriz, instrumental médico, etc… contribuyendo al desarrollo tecnológico de las sociedades industrializadas, pues ningún material logra igualarlo cuando se trata de resistencia al impacto o la fatiga.

COMPONENTES

Además del hierro y carbono, al acero se le agregan otros componentes para obtener propiedades específicas:

- Aluminio: como desoxidante en aceros de alta aleación.

- Boro: en muy pequeñas cantidades (del 0,001 al 0,006 %) aumenta la templabilidad sin reducir la maquinabilidad. Es usado en aceros de baja aleación en aplicaciones como cuchillas de arado y alambres de alta ductilidad y dureza superficial.

- Cobalto: