Construccion de torno cnc madera

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En la región se interrelaciona con las siguientes empresas:

• Uline la cual les provee artículos para el empacado de los muebles,

• Relaible Conteiner ésta empresa les provee de cajas de cartón también para el empaque de los productos que se fabrican.

• Sherwin-Williams la cual le provee de pintura para los muebles.

Entre los procesos que utiliza para la creación de los muebles está el moldeo de piezas, corte de piezas por medio de sierras, tornos y máquinas CNC, ensamble de piezas por medio de prensas manuales, hidráulicas y taladros, proceso de pintura, bondo que consiste en la eliminación de imperfecciones en la madera por medio de lijadoras y horneado para el secado de pintura.

II. DESCRIPCIÓN GENERAL Y ESPECÍFICA DEL ÁREA DE TRABAJO.

El departamento de mantenimiento de la planta es encargado del buen funcionamiento de todos los equipos del área de producción, mantenimiento a la estructura e instalaciones tanto como eléctricas como pluviales de las naves industriales y vehículos de uso común (camiones, montacargas y carros de la empresa).

Como se puede observar en el siguiente layout, el departamento tiene varias subdivisiones cada uno de ellos son esenciales para el correcto funcionamiento del mismo departamento, entre las áreas que tiene son:

• Área de oficina: en la cual se lleva el control y logística de todas las reparaciones y mantenimientos de la planta.

• Área de taller: donde se llevan a cabo las reparaciones pertinentes a los componentes dañados.

• Área de soldadura: se llevan a cabo el armado de estructuras necesarios para el montaje de equipos nuevos, o reparación de las estructuras de los ya existentes.

• Área de maquinado: se realizan las partes y piezas que son requeridas para la reparación de la maquinaria, rodillos, ensambles, y el maquinado de piezas especiales de la maquinaria.

• Área de almacén y compras: se lleva el control del material, así como la compra del mismo.

Ilustración 4 Layout de dpto. De mtto.

Dentro del taller de maquinado se cuenta con una torno manual para el torneado y formado de piezas, también con una fresadora universal, un taladro acra y una cortadora de sierra. El taller de soldadura cuenta con una soldadora de arco eléctrico, una tipo mig, taladro de banco, torno automático, sierra de disco. Dentro del almacén de refacciones se lleva un control de todo el material que se tiene disponible, además en caso de algún

Ilustración 5 Taller de maquinado, soldadura y almacén.

En el departamento de mantenimiento se encuentran laborando un total de 26 personas en sus diferentes turnos, y el organigrama es el siguiente:

III. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA.

El área de torneado es un área vital de la empresa, ya que en esta área se lleva acabo el torneado de los mangos o patas de las mesas y muebles que se realizan en la empresa, debido a que este proceso es fundamental para la continua producción representa un gran problema el fallo de alguno de estos tornos, lo cual conlleva a un alto costo en tiempo y dinero para la empresa.

Ilustración 6 Torno # 3 para madera

En esta área se tiene un problema con la maquinaria y los operadores de éstas, el problema es que la operación de los tornos siendo estos modelos antiguos los costos de mantenimiento y operación se han venido aumentando en los últimos meses, desde el cambio de refacciones que como se comentó es un modelo viejo es difícil encontrar repuestos para reparación, además de los altos costos de estos, además los operadores no se encuentran debidamente capacitados para la operación de los mismos, debido a esto han ocurrido varios accidentes, dentro de los cuales un operador salió lesionado cuando uno de los tornos debido a un desajuste en las navajas del torno, estas salieron disparadas y se incrustaron en el rostro del operador, debido a que se cuenta con poca protección, no se cuentan con guardas de seguridad.

Otro problema como se comentó es el alto costo de mantenimiento que se tiene en los tornos, el tipo de navajas que se utilizan son muy caras, en la última compra que se realizó para el cambio de las mismas se hizo una inversión de cerca de 20 000 dlls, lo cual es un costo muy alto para este tipo de tornos.

IV. OBJETIVOS GENERAL Y ESPECÍFICOS.

El objetivo general de este proyecto es la elaboración de un prototipo de automatización a torno e integración a CNC para reducir tiempos muertos, consumo energético y material de desperdicio.

Se tienen en cuenta las siguientes etapas:

• 1ra. Definición de costes actuales de producción y mantenimiento del área de tornos.

• 2da. Desarrollo de prototipo de torno (dibujo asistido por computadora) y coste del mismo

• 3era. Sistema eléctrico del torno

• 4to. Maquinado de piezas y armado de prototipo.

V. MARCO DE REFERENCIA TÉCNICO.

El torno es una máquina herramienta en la cual la pieza que se ha de mecanizar tiene un movimiento de rotación alrededor del eje. Así pues en el torno la pieza verifica el movimiento de corte, en tanto que la herramienta produce el avance.

Originalmente se utilizaba para la alfarería, este tipo de tornos consistía en un plato circular montado sobre un eje vertical que tenía en su parte otro plato, el cual se hacía girar con los pies, para formar con arcilla piezas de sección variable.

Más tarde empezó a utilizarse en carpintería para hacer piezas torneadas. Con el tiempo se ha llegado a convertir en una máquina importantísima en el proceso industrial de la actualidad.

El primer torno