Es el arte de elaborar productos comerciales a partir de polvos metálicos bajo presión.

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- ¿Cuáles son los factores que limitan el uso del prensado en caliente?

El alto costo de los moldes, dificultades en calentamiento y control de la atmosfera, y el espacio de tiempo requerido para el ciclo.

- Explica el proceso de sinterizado por chispa.

Es un método de procesado que combina el prensado y el sinterizado de polvos metálicos a una pieza metálica densa en un tiempo de 12 a 15 s y durante la operación se descarga una chispa eléctrica de alta energía de un banco de capacitores los que eliminan en uno o dos segundos los contaminantes superficiales de las partículas de polvo.

- Realiza el esquema representativo de los diferentes procesos y operaciones utilizadas en la manufactura de piezas con polvos metálicos.

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- Explica brevemente cada una de las operaciones de acabado utilizadas en los procesos de polvos metálicos.

IMPREGNACION DE ACEITE. Los cojines, hechos de metal poroso representan uno de los productos importantes de la metalurgia de polvos, se utiliza generalmente porosidades que varían de 25 a 35 %, ya que los valores más altos dan por resultado una resistencia menor del cojinete.

INFILTRACION. Es el proceso de llenado de los poros de un producto sinterizado con metal fundido con el fin de reducir la porosidad o mejorar las propiedades físicas. En esta operación el punto de fusión del metal liquido debe ser considerablemente más bajo que el del metal solido.

CALIBRACION. Es una operación de trabajo en frio que mejora la dureza superficial y la rugosidad así como la exactitud dimensional.

TRATAMIENTO TERMICO. Todas las piezas metálicas prensadas pueden tratarse térmicamente por los términos convencionales aunque los resultados no siempre son conforme a aquellos obtenidos en metales sólidos. Los mejores resultados se obtienen con estructuras densas.

RECUBRIMIENTO METALICO. La pieza de alta densidad puede recubrirse por procedimientos normales, pero las piezas de media y baja densidad requieren de algún tratamiento previo para cerrar los poros.

MAQUINADO. Una de las características de los productos de polvos metálicos es que pueden prensarse en moldes con formas terminadas y dimensionalmente exactas.

- Menciona las ventajas y limitaciones de la metalurgia de polvos.

VENTAJAS

- La producción de carburos sinterizados y cojinetes porosos.

- La producción de piezas con porosidad controlada

- La producción en gran escala de muchas piezas pequeñas que compiten favorablemente con piezas maquinadas debido a las tolerancias reducidas y al acabado superficial

- Los polvos se pueden obtener en estado puro por lo que se producen piezas de extrema pureza

- El proceso es económico ya que no hay perdidas de material en la fabricación

- El costo de mano de obra es bajo; no se requieren operarios calificados para operar las prensas u otros equipos necesarios

LIMITACIONES

- Los polvos metálicos son caros y algunas veces son difíciles de almacenar sin peligro de deterioro.

- El costo del equipo es alto.

- Algunos productos se pueden elaborar más económicamente por otros métodos.

- Es difícil obtener productos con diseño complicado.

- Aparecen algunas dificultades térmicas en las operaciones de sinterizado, particularmente con polvos de bajo punto de fusión.

- Algunos polvos en estado finamente dividido presentan peligros de explosión e incendio.

- Es difícil de fabricar un producto uniforme de alta densidad.

- Menciona los tipos de productos que se pueden realizar por medio de la metalurgia de polvos.

FILTROS METALICOS. Los filtros permanentes de polvos metálicos tienen mayores resistencias a la tensión y al choque que los filtros de cerámica, haciéndose con porosidad hasta de 80%.

CARBUROS CEMENTADOS. Las partículas de carburo de tungsteno se mezclan con aglutinantes de cobalto, se prensan a la forma y luego sinterizan a una temperatura alta.

ENGRANES Y ROTORES DE BOMBA. Se hacen de hierro en polvo, mezclado con grafito para dar al producto la cantidad de carbono deseado.

ESCOBILLAS PARA MOTOR. Se hacen mezclando cobre con grafito en cantidades suficientes para dar a la pieza compacta la resistencia mecánica adecuada.

COJINETES POROSOS. Se hacen de polvos de cobre, estaño y grafito, aunque pueden utilizarse otras combinaciones metálicas.

MAGNETOS. Pueden producirse magnetos de pequeños de varias composiciones de hierro, aluminio, níquel, y cobalto se combinan en forma de polvo.

PIEZAS DE CONTACTOS ELECTRICOS. Se adapta a este método ya que es posible combinar varios polvos metálicos y mantener algunas características principales de cada uno.