SUPERINTENDENCIA PRODUCTOS COMERCIALES

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- Seguimiento de las telas en prueba, identificando número de ciclos realizados, localización de la tela en el filtro, turno de ocurrencia del reemplazo, operador que realizó el cambio de tela, tipo de rotura, fecha de cambio.

- Las telas cambiadas serán almacenadas para revisión del proveedor.

- Se tendrá como base de la obtención de información los reportes de seguimiento del sistema de información “Prisma”.

- Los cambios y anomalías detectadas durante la prueba, también pueden ser informadas y debidamente registradas por el Jefe de Turno en su turno.

El proveedor puede realizar las visitas que estime conveniente para el seguimiento de la prueba, las que serán coordinadas con el personal a cargo de las pruebas.

Informe de Prueba

Una vez terminada la prueba, se realizará una evaluación de los resultados obtenidos, a partir de los cuales se fundamentará empíricamente los respaldos suficientes para decidir su aplicación en el futuro.

Para esto, la Unidad de Proceso Filtros, hará llegar toda la información adquirida durante las pruebas, para generar dentro de un plazo estimado no mayor a 30 días hábiles, el informe final correspondiente.

- Garantías

División El Teniente se compromete a que el personal involucrado en la realización de la prueba no intervendrá las telas ni los datos recopilados, con el propósito de generar dolo premeditado o sesgo en la información.

El proveedor puede reponer las telas cuyo ciclaje haya sido menor a 300 ciclos, sin costo para la División El Teniente, con la finalidad de obtener un mejor seguimiento de la prueba, durante el período máximo de 2 meses.

- Cotización del Proveedor.

El proveedor presentará un detalle en el cual describirá las especificaciones técnicas de las telas ofertadas y el precio expresado en pesos chilenos.

- Forma de Pago

División El Teniente pagará el 50% del valor de las telas al momento de ser instaladas en la planta y el total de la compra al final del período de prueba.

Las telas de reposición cuya causa de cambio sea inferior a los 300 ciclos, no tendrán costo para la División, a menos que se compruebe que la causa del cambio sea ajeno a la tela misma, por ejemplo, placa en mal estado, mala instalación, mal sellado, etc.

- Responsabilidades

- Área Operación:

- Instalación de las telas en prueba en el filtro asignado.

- Registro en el sistema de información “PRISMA” de las telas en prueba y seguimiento de cada una de ellas.

- Participación en la aplicación y desarrollo de la prueba en conjunto con el proveedor.

- Emisión del informe final de prueba.

- Área Mantención:

- Confección de un informe con recomendaciones y acciones a tomar si durante la prueba se detectan desviaciones a las indicaciones del presente protocolo.

- Informar oportunamente al área de operación cualquier intervención que afecte directamente las pruebas.

- Proveedor

- Coordinar y solicitar autorización para ingreso a recintos de El Teniente para hacer las visitas de inspección de observación y análisis del comportamiento de las telas en prueba.

- Se le prohíbe intervenir equipo sin autorización.

- Respetar las normas de seguridad, salud y medio ambientales vigentes.

- Mantener actualizado su registro de visitas y medidas tomadas. Puede mantener registro fotográfico de sus telas durante el período de prueba.

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- Anexo I

Características técnicas actuales de las telas

Tela de filtración para filtros prensa, fabricada en tela no tejida soportada (tela punzonada), de acuerdo a las características siguientes:

- Materia prima : 100 % polipropileno

- Terminación superficial : calandrado (ambas caras)

- Peso : 610 gr/m2

- Espesor : 1,90 mm

- Ancho y alto : de acuerdo a planos

- Resistencia a la ruptura por tracción:

- longitudinal: 24,0 kg/cm; transversal: 46,0 kg/cm

- Permeabilidad al aire : 15 A 30 lt/dm2/min (a 20 mm c.a.)

- Absorción de humedad de la fibra : 0,05 %

- Resistencia química, medio ácido : excelente; medio alcalino: excelente.

- Temperatura máxima de trabajo : 90º C