Mantenimiento de camiones

ELABORADO POR:

RENE ESQUIVEL

REVISADO POR:

CARLA SAAVEDRA

APROBADO POR:

VÍCTOR ASCENCIO

Firma

Firma

Firma

Personal requerido

1

Especialidad

Soldador mecánico

Duración actividad

Indeterminada

Frecuencia

Permanente

Condición equipo

Operativo

SI

NO

x

EPF1

EPF2

EPF3

EPF4

EPF5

EPF6

EPF7

EPF8

X

X

X

X

X

Riesgo a personas

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Caída a distinto nivel

Sustancias peligrosas

Riesgos de atrapamiento

Ingreso de terceros al área

Caída a un mismo nivel

Radiación ultravioleta de soldadura

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Contacto eléctrico

Bajas temperaturas

Radiación solar

Pisos resbaladizos

Riesgo de incendio

Proyección de partículas incandescentes

Acciones de control existentes

Acciones de Control a Implementar

Nivel de

Riesgo

EPF N°3

EPF N°4

EPF N°5

EPF N°6

EPF N°8

Revisión y validación de instructivo de trabajo.

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EPP

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Casco de seguridad

Lentes seguridad, protección lateral

Chaleco reflectante

Guantes

Zapatos seguridad

Mascara de soldar

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Buzo de trabajo

Protector auditivo

Uso de ropa termica

Protector solar

Uso de proteccion respiratoria

Equipo de soldador

Ítem

Descripción de Equipo

Tarea a Realizar

Instructivo requerido

3.7.1

Equipos de apoyo

Trabajos de soldadura al arco manual misceláneos y en equipos

Ítem

Descripción

Cantidad

Unidad

   1

Máquina de soldar

   2

Cable con porta electrodo

   3

Cable con toma a tierra

4

Extensión de corriente

5

Pica sal

6

Escobilla de acero

7

Mascara fotosensible

Ítem

                Descripción

Cantidad

Unidad

1

Electrodos varios

2

Fierros varios

3

Discos de corte

Paso

N°

Descripción

Comportamiento Esperado

Peligros /Riesgos a las personas

Mecanismos de control (mitigar riesgos a las personas)

1

Ingreso a área de trabajo

1.1 Transito por escaleras y pasillos (APRENDIZAJE N°1/2019 TRANSITO PEDESTRE)

1.1.1 Utilizar pasamanos y no correr por escaleras.

1.1.2 No utilice elementos distractores mientras camina de un punto a otro.  Por ejemplo, hablar por celular, utilizar mensajería instantánea, fumar, etc.

Alerta de aprendizaje “superficies de trabajo resbaladizas en época de invierno”

1.1.3 Uso de calzado antideslizante y debidamente amarrados.

1.1.4 Los pasillos, pisos, revestimientos de éstos, serán nivelados no resbaladizos y deben estar libres de aceites, grasas e imperfecciones que propicien la ocurrencia de caídas.

Estándar operacional “Pasillos, edificios, áreas de trabajo y almacenamiento demarcado”

2

Recepción de equipo 

Encargado de recepción debe revisar equipo según formulario de recepción, como también verificar, observaciones en bitácora del equipo, para posterior solución a problemas del equipo.

2.1 Manipulación de herramientas

2.2 Caída de herramientas desde estantes.

2.3 Activación involuntaria de herramientas

2.1.1 Toda herramienta corto punzante debe contar con un estuche para que su filo no cause algún daño.

2.1.2 Antes de utilizar cualquier herramienta se debe revisar que esté en buenas condiciones, si presenta alguna anomalía, no debe usarse, debe repararse completamente o simplemente desecharla. Estándar operacional “Condición de las herramientas manuales”

2.2.1 El almacenaje de artículos en estanterías, repisas o pisos debe permitir su fácil acceso por cualquier persona o equipo de carga, según sea requerido. Estándar operacional “Norma de apilamiento y almacenaje de materiales”

2.3.1 Se debe revisar previamente que estas herramientas se encuentren con energía potencial cero. Estándar operacional “Condición de las herramientas manuales”

3

Delimitar área de trabajo.

Trabajador deberá definir área a delimitar para la realización de la tarea

3.1 Terreno irregular o resbaladizo (APRENDIZAJE N°1/2019 TRANSITO PEDESTRE)

3.2 Clima / Exposición a condiciones climáticas adversas (Invierno Continental y Altiplánico) (APRENDIZAJE N°7-FUERTES VIENTOS)

3.3 Ingreso de terceros al área de trabajo

3.4 Terreno irregular y expuesto a deslizamiento de terreno.

3.1.1 Evitar en lo posible caminar por lodo, nieve o hielo. Transitar por sectores libres de obstáculos que puedan provocar una caída. Caminar a pasos cortos, lentos y con las manos sueltas o libres, utilizando cuando existan  puntos de apoyo y por las vías de tránsito habilitadas para ello. Alerta de aprendizaje (superficies de trabajo resbaladizas durante la época de invierno)

3.1.2 Evaluar condiciones del entorno según hoja n° 2 VATS.

3.2.1 Estar en conocimiento del pronóstico del clima diario en faena cordillera o puerto patache (Alertas según COI)

3.2.2 En caso de mal tiempo refugiarse en lugares seguros; son aquellas instalaciones y/o vehículos que cumplan con condiciones mínimas de habitabilidad y comunicaciones para que el personal se mantenga al interior de ellos durante los distintos estados de alerta. Procedimiento transversal “operación invierno”

3.3.1 Cerrar área para impedir el paso a peatones y vehículos, mediante el uso de conos de cierre, barreas o cintas, que indican prohibición de paso a sectores que presentan un riesgo para las personas y/o equipos. Estándar operacional cierre de áreas y restricción de acceso.

3.4.1 EPF 8. Identificación de anomalías geotécnicas que contribuyen a crear condiciones de inestabilidad del talud (grietas, asentamientos, caída de bloques, etc.).

4

Conexión de máquina de soldar

Trabajador debe conectar máquina de soldar a red eléctrica

4.1 redes eléctricas domiciliarias en mal estado.

4.2 Extensiones eléctricas en mal estado.

4.1.1 Verificar las buenas condiciones de la red eléctrica y de sus respectivos enchufes.

Debe existir un plan y programa de inspección de red y aparatos eléctricos en campamento y oficinas, con foco en detectar y tratar fallas.

Todas las tareas, por más sencillas que parezcan, deben contar con una evaluación de riesgos.

Reportar situaciones en que se detecten desperfectos y/o anomalías en redes y aparatos eléctricos. Considerar la energía eléctrica como una fuente de peligro real. Alerta de aprendizaje “estado de instalaciones eléctricas”

4.2.1 se debe de realizar una inspección de las extensiones eléctricas antes de su uso.

4.2.2 Uso de pasa cables en lugares de tránsito de personas y/o equipos.

5

Ejecución de soldadura al arco

Trabajador deberá ajustar máquina de soldar al amperaje adecuado según el material y los electrodos a usar y luego proceder a realizar el trabajo

5.1 Arranque inesperado del equipo

5.2 Desplazamiento inesperado del equipo

5.3 Proyección de rayos ultravioleta y partículas incandescentes

5.4 Emanación de humos tóxicos

5.5 Caída de distinto nivel

5.5 Golpes de corriente por cables de soldadora en mal estado

5.1.1 Se debe realizar el bloqueo del equipo y verificar el potencial cero.

5.1.2 EPF 5 Toda persona que intervenga equipos, procesos y sistemas debe bloquear, colocar la tarjeta respectiva y asegurar potencial cero antes de proceder.

5.1.3 Debe haber en rigor un procedimiento de aislamiento, bloqueo y aseguramiento, para asegurar que todo equipo sea correctamente aislado y asegurado antes de su intervención.

5.1.4Realizar documentación necesaria.( EPF5;
Plan de bloqueo de equipo a intervenir, anexo 002- Lista de puntos de bloqueo, anexo 002- prueba de potencial cero, anexo 002)

5.1.5 Verificar que las energías a bloquear del equipo haya sido desconectada y su interruptor se encuentre en posición apagado (Off/Corta corriente).

5.1.6 Aislar el área utilizando los medios correspondientes. (Conos, cadenas, barreras y delimitando el área de trabajo.

5.1.7 Uso de elemento de protección personal básico.

5.1.8 Uso de elementos de bloqueo.

5.1.9  Todo personal debe contar con capacitación de Bloqueo CMDIC, el cual será medida con una evaluación de conocimiento y entendimiento del reglamento de aislación y bloqueo,  por ultimo aplicar (IET-VECCHIOLA- AISLAMIENTO Y BLOQUEO-12).

5.2.1 Es obligatorio instalar 2 cuña plástica o metálica en neumáticos traseros de vehículos livianos y no livianos, en todo tipo de terreno. Reglamento interno de transito

5.3.1 Uso de mascara de soldar y tenida de cuero y biombos.

5.3.2 Uso de biombos para partículas incandescentes.  

5.4.1 Uso de respirador con filtros para humos ventilar área de trabajo en forma natural o artificial.

5.4.2 EPF 3 Debe haber dispositivos que aseguren una adecuada ventilación requeridos durante las operaciones normales.

5.5.1 EPF 6 Utilizar esclera con barandas estructurales para evitar caídas.

5.5.2 Utilizar elementos de protección contra caídas.

5.5.1 Se deben verificar las condiciones de las herramientas a través de listas de verificación pre y post uso. Las recomendaciones del fabricante y/o proveedor, deben ser consideradas en los instructivos asociados al uso.

Alerta de aprendizaje “uso de herramientas eléctricas manuales”

6

Limpieza de soldadura y evaluación de trabajo

Trabajador debe limpiar soldadura para verificar el trabajo realizado

6.1 Proyección de partículas.

6.2 Uso de herramientas manuales.

6.3 Contacto con superficies calientes

6.1.1 Uso de gafas de seguridad con protección lateral.

6.2.1 Antes de utilizar cualquier herramienta se debe revisar que esté en buenas condiciones, si presenta alguna anomalía, no debe usarse, debe repararse completamente o simplemente desecharla. Estándar operacional “Condición de las herramientas manuales”

6.3.1 Uso de guantes de cabritilla

6.3.2 No exponerse innecesariamente a superficies calientes

7

Conexión de máquina  esmeril

Trabajador debe conectar máquina de soldar o esmeril a red eléctrica

7.1 redes eléctricas domiciliarias en mal estado.

7.2 Extensiones eléctricas en mal estado.

7.1 Verificar las buenas condiciones de la red eléctrica y de sus respectivos enchufes.

Debe existir un plan y programa de inspección de red y aparatos eléctricos en campamento y oficinas, con foco en detectar y tratar fallas.

Todas las tareas, por más sencillas que parezcan, deben contar con una evaluación de riesgos.

Reportar situaciones en que se detecten desperfectos y/o anomalías en redes y aparatos eléctricos. Considerar la energía eléctrica como una fuente de peligro real. Alerta de aprendizaje “estado de instalaciones eléctricas”

7.2.1 se debe de realizar una inspección de las extensiones eléctricas antes de su uso.

7.2.2 Uso de pasacables en lugares de tránsito de personas y/o equipos.

8

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10

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11

Ejecución de corte o desbaste

Armar equipo de oxicorte.

Abrir llaves y regulación de manómetros.

Encender y regular llama para corte

Realizar trabajo de oxicorte

Desarmado equipo de oxicorte

Trabajador deberá ajustar máquina de soldar al amperaje adecuado según el material y los electrodos a usar y luego proceder a realizar el trabajo

Soldador debe utilizar las herramientas adecuadas para el armado del equipo a fin de no dañar sus componentes.

Se debe seleccionar la boquilla según su medida para realizar el corte.

 Se debe verificar que manómetros se encuentren en buenas condiciones a fin de realizar una buena regulación de los gases.

Las llaves de paso no deben estar forzadas o dañadas.

La regulación de la llama debe ser la adecuada para el corte a realizar

Antes de realizar el trabajo de oxicorte se debe verificar que no se encuentren cerca líquidos o materiales inflamables.

Se deben realizar los trabajos utilizando todos los elementos de seguridad, (chaqueta, pantalón, polaina, coleto, capucha de cuero, guantes de descarne largo soldador, careta facial, respirador de humo metálico, lentes para oxicorte)

En este proceso debe ir verificando el trabajo cada cierto tiempo del proceso de corte mismo para asegurar confiabilidad y calidad del trabajo

Soldador debe utilizar las herramientas adecuadas para el desarmado del equipo a fin de no dañar sus componentes

8.1 Proyección de partículas incandescentes

8.2 Emanación de polvo metálico

8.3 Golpes de corriente por cables en mal estado

8.4 Desprendimiento de disco o parte de este

8.5 Altos niveles de ruido

8.6 Trabajos en Altura

9.1 Manipulación de Equipo oxicorte

10.1 Temperaturas extremas

Proyección de partículas

 Incandescente

Gases y vapores

Humos metálicos

10.2 Trabajo prolongado con flexión

11 Manipulación de equipo oxicorte

8.1.1 Uso de careta facial y tenida de cuero.

8.1.2 Se deben instalar biombos

8.2.1 Uso de respirador con filtros para polvo, ventilar área de trabajo en forma natural o artificial.

8.2.2 EPF 3 Debe haber dispositivos que aseguren una adecuada ventilación requeridos durante las operaciones normales.

8.2.3 Antes que al empleado se le requiera utilizar un respirador, ya sea de presión positiva o negativa, debe realizarse una prueba de ajuste con un respirador del estilo, modelo y tamaño que se utilizará. Procedimiento transversal de protección respiratoria CMDIC

8.3.1 Se deben verificar las condiciones de las herramientas a través de listas de verificación pre y post uso. Las recomendaciones del fabricante y/o proveedor, deben ser consideradas en los instructivos asociados al uso. Alerta de aprendizaje “uso de herramientas manuales eléctricas”

8.4.1 Utilizar discos adecuados para el equipo, verificar el buen estado de la protección.

8.4.2 EPF 4 Las protecciones deben ser retiradas o dejadas fuera de servicio solamente para mantenimiento, reparación, limpieza, etc., y deben ser colocadas nuevamente antes de que la planta y/o el equipo sean operados nuevamente.

8.5.1 Uso de protector auditivo tipo copa.

8.5.2 El trabajador debe utilizar el protector auditivo durante todo el tiempo que esté expuesto a ruido.

8.6.1  EPF 6 Utilizar esclera con barandas estructurales para evitar caídas.

8.6.2 Utilizar elementos de protección contra caídas

9.1 Procedimiento transversal para la protección auditiva. Inspecciones equipos

Verificar confección de PRE-USO de equipo oxicorte y sus accesorios.

9.1.2 Certificación Verificar que soldador cuenta con las competencias necesarias para realizar la tarea.

9.1.3 uso correcto de herramienta a utilizar

10.1.1 EPP especifico (ropa de cuero)

10.1.2 EPP especifico (lentes para oxicorte, ropa de cuero)

10.1.3EPP especifico (respirador doble vía para polvo y gases)

Aplicación “Estándar operacional – ventilación natural y artificial GSSO-EST-003

10.1.5 Aplicación GSSO-PTR-015 Procedimiento transversal de protección respiratoria.

10.2 Trabajador debe analizar y adoptar posturas adecuadas de acuerdo a su condición, de no ser posible deberá detener la tarea y analizar otras alternativas con su supervisor.

11.1  Inspecciones equipos Antes de devolver equipo a pañol debe verificar que se encuentren en buen estado, de lo contrario informar para realizar su reemplazo

11.2 Contar con la certificación de competencias del soldador necesarias para realizar la tarea.

12

Pintado de estructuras soldadas al equipo

Trabajador deberá verificar la pintura a utilizar, considerando que se mantenga  HDS correspondiente y su posterior disposición final en recipiente específico.

12.1 Superficie Irregular. (APRENDIZAJE N°1/2019 TRANSITO PEDESTRE)

12.2 Exposición a gases de pintura

12.1.1 Mantener lugar de trabajo despejado y libre de obstáculos.

12.1.2 Tránsito por lugares habilitados para ello.

12.2.1 Realizar tarea en sector con ventilación natural o artificial.

12.2.2 Utilizar respirador con filtros específicos para sustancias epoxicas.

12.2.3 Utilizar guantes de goma para la manipulación de solventes y/o sustancias epoxicas.

12.2.4 Mantener HDS correspondiente a la sustancia a utilizar.

13

Finalización de la tarea.

El encargado de despachar el equipo debe responder observaciones de bitácora.

Realizar entrega según formulario de equipo y corroborar datos de la persona quien recepciona el equipo.

Por último se deberá realizar orden y aseo.

13.1 Superficie Irregular.

13.2 Contaminación del medio con residuos peligrosos

13.1.1 No utilice elementos distractores mientras camina de un punto a otro.  Por ejemplo, hablar por celular, utilizar mensajería instantánea, fumar, etc.

Alerta de aprendizaje “superficies de trabajo resbaladizas en época de invierno”

13.2.1 Los residuos peligrosos deben segregarse de acuerdo al tipo de residuo y características de peligrosidad del mismo (clase). El contenedor debe ser ubicado en un lugar visible, para poder efectuar en forma segura su retiro. Para el caso de residuos que se almacenen en estado líquido (aceite residual, solventes, etc.), el isocontenedor o bines utilizado, debe asegurar que no se produzcan filtraciones o derrames. Procedimiento transversal “gestión de residuos peligrosos”