Mantenimiento industrial. Taxonomía del mantenimiento
Enviado por Sandra75 • 22 de Noviembre de 2018 • 1.082 Palabras (5 Páginas) • 281 Visitas
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- Sistema al que pertenece el equipo al que se refiere la tarea.
- Especialidad del técnico que debe realizarlo.
- Frecuencia con la que es necesario llevarla a cabo.
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Figure 1 Ejemplo de gama de mantenimiento
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- ECN o Lista de control de cambios
Es un sistema en el que una empresa puede registrar los cambios que han surgido en el diseño o en la composición de un equipo, maquina o producto. En él se indica el cambio que se hizo además de agregar una justificación del cambio realizado. Todos estos cambios deben de ser previamente autorizados por el departamento de ingeniería, mantenimiento o alguna gerencia competente. Este documento es muy importante en las labores de mantenimiento de equipos ya que a veces en difícil de conseguir el componente dañado por lo que es necesario buscar un reemplazo de características similares, y este debe de registrarse como apoyo a futuras labores de mantenimiento. Debe de incluir los siguientes puntos:
- Identificación de que debe de ser cambiado
- Razón para el cambio
- Lista de afectados por el cambio
- Aprobación del cambio
- Indicaciones de cuando se efectuara el cambio
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Figure 2 Ejemplo de ECN
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- Diagrama de Gantt
El diagrama de Gantt es una herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado.
Esta herramienta permite establecer fechas en las que se dará mantenimiento a los distintos equipos que conforman la empresa, por otro lado permite establecer aquellas que son prioritarias sobre otras y también permite tener un mejor control de los recursos (tiempo y personal principalmente) que se utilizan en las labores de mantenimiento.
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Figure 3 Ejemplo de un diagrama de Gantt
- Checklist o lista de comprobación
Permite realizar actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de una lista de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma sistemática. Se usan para hacer comprobaciones sistemáticas de actividades o productos asegurándose de que el trabajador o inspector no se olvida de nada importante. Para el mantenimiento nos permite establecer parámetros que sean fáciles de verificar y asi determinar falla en determinados sistemas.
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[pic 10][pic 11]
- Ejemplo de mantenimiento
Tipo de mantenimiento:
El ejemplo mostrado aquí es el de un centro de copiado que cuenta con 3 impresoras a las cuales se les da mantenimiento preventivo programado ya que se tienen establecidos tiempos en los que se les da mantenimiento a las impresoras sin afectar a la clientela. Este está planteado darse cada domingo ya que es este día donde se muestra una disminución en la demanda de impresiones, a pesar de ser cada domingo no se le da mantenimiento a las 3 impresoras al mismo tiempo sino que es una diferente cada semana ya que no requieren de un gran mantenimiento.
Partes: Dentro de la impresora se encuentras partes vitales con las que si ellas, todo se perdería. Entre las partes de la impresora se incluyen las siguientes:
- Botella de toner (sin ella no se puede imprimir nada)
- Conexion de alimentación
- Conexión con entre impresora y computadora
Insumos:
- Toner de color
- Toner a blanco y negro
- Hojas tamaño carta
- Hojas tamaño oficio
- Hojas doble carta
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Checklist
La siguiente figura muestra el checklist utilizado diariamente en la empresa de impresiones la cual sirve para determinar el buen estado de las impresoras además de que cuenta con el material necesario para poder trabajar y cumplir con los pedidos que se le haya encargado.
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