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Protocolo de proyecto de investigacion.

Enviado por   •  25 de Marzo de 2018  •  3.449 Palabras (14 Páginas)  •  376 Visitas

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Cóndor muebles tiene como finalidad una serie de objetivos para el proceso de elaboración de su producto principal; puertas de cocinas integrales. El proceso de productividad se ve entorpecido debido a distintos factores en su línea de producción, los actuales métodos de producción, actividades repetitivas e innecesarias generan tiempos altos en las operaciones, sumado a las largas distancias entre los insumos, materia prima y puestos de trabajo evidenciando largos recorridos y demora en la entrega del insumo a la estación siguiente, la poca ergonomía del lugar de trabajo entre otros. El aumento en tiempos ociosos y reprocesos en el área de corte, se ha evidenciado en los últimos tiempos generados por métodos ineficaces, error humano, condiciones de materia prima y equipos dejando como saldo incumplimiento a metas mensuales, producto del funcionamiento inapropiado de cada estación de trabajo, la ausencia de un programa de producción basado en mejora continua ha hecho que Cóndor muebles piense en evaluar y reestructurar su línea de producción.

Evaluar y mejorar la productividad mediante la utilización como el estudio de métodos y tiempos le permitirá a muebles Cóndor a corto y mediano plazo replantear la forma en cómo se realizan sus procesos, mediante la implementación de un método de trabajo adecuado en el que se disminuyan los tiempos ociosos y/o movimientos innecesarios acompañados de un programa de mejora continua en el cual se vea el aumento de la producción total, de esta manera se lograra dar cumplimiento a metas establecidas y por ende incremento en el margen de ganancia de la compañía.

OBJETIVO GENERAL

Analizar a fondo los procesos de manufactura de la madera de la mueblería Cóndor para así mejorar los procesos productivos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Identificar principales áreas de oportunidad en cuanto a la problemática presentada.

- Mediante técnicas de observación, muestreo y análisis poder llegar a tener un criterio apto para la resolución de dicha problemática y así tener un proceso productivo eficiente.

- Plantear una metodología apta para las operaciones a realizar en cada estación de trabajo.

- Eliminar en su mayoría el tiempo muerto en las operaciones requeridas en el proceso.

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JUSTIFICACION

La industria del mueble en México genera 104 mil 371 empleos y está compuesto por mil 082 empresas que representan 26.6% del PIB de la industria manufacturera. (Rivera 2010).

El estado de Durango ha ocupado en los últimos 17 años el primer lugar en la producción forestal maderable; en el año 2003, aportó a la producción nacional la cantidad de 2.17 millones de metros cúbicos. (Rivera 2010).

En esta industria, existe una gran necesidad del correcto desarrollo para, de esta manera llegar a alcanzar niveles óptimos de productividad para así mantener vigentes los empleos generados hasta el momento, de igual forma es imperioso el incremento y el correcto aprovechamiento de la madera como materia prima para la producción total y así poder generar nuevas fuentes de trabajo.

Principalmente debido a que las empresas en pleno desarrollo no cuentan con capital suficiente para la inversión en nuevas tecnologías, sus ingresos son insuficientes o alcanzan solo para el pago a trabajadores e impuestos en el mejor de los casos. (Rivera, 2010)

De acuerdo a datos estadísticos del INEGI recabados en el año 2013 se muestra directamente en el estado de Durango, en la rama de Fabricación de artículos y utensilios de madera para el hogar un total de ingresos mostrados en la figura 4.

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Figura 4 Durango en la fabricacion de articulos de madera para el hogar.

Fuente: INEGI, censos economicos 2013

Haciendo el principal enfoque de esta información directamente la pequeña empresa que se desea analizar se tiene como principal punto el analizar a fondo el proceso productivo para así mantener o llevar a la alza estos datos estadísticos según sea la situación conveniente, para ello es necesario analizar dicho procesos mediante la observación y documentación de las áreas de operaciones pertinentes o en su caso las causas raíces de la productividad ineficiente, analizando a fondo mediante técnicas de estudio del trabajo, para así mismo realizar una propuesta de alternativas que conduzcan a una solución óptima.

En cuanto a impacto social, se pretende apoyar la industria del estado de Durango.

En la figura 5 se muestra la información de los últimos 3 censos económicos, enfocando en el sector de manufactura de la madera, en cuanto a la producción de cocinas integrales, ya que es la especialidad de la mueblería Cóndor, en la cual se enfoca el presente proyecto:

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Figura 5 Nivel de empleados en base a las unidades económicas existentes.

Fuente: INEGI, censos economicos 2013.

En la segunda columna podemos observar el número de empresas, mientras en la tercera columna el número de empleados ocupados en el momento. Enfocados siempre a mejorar la producción, ya que si esta mejora se verá reflejado en el aumento de las cifras presentadas en la figura 2.

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

En la figura 6 se muestra una serie de puntos relacionados al tema de la producción, en el están las principales variables que afectan el proceso, y como repercuten en el resultado final del procedimiento de manufactura.

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Figura 6 Diagrama causa-efecto.

Fuente: (elaboración propia).

MARCO TEORICO.

El trayecto para la mejora de la producción en la mueblería Cóndor está comprendido por:

Estudio del trabajo: Está comprendido por la aplicación de técnicas

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