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1.¿Que es mantenimiento?

Enviado por   •  13 de Febrero de 2018  •  817 Palabras (4 Páginas)  •  352 Visitas

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2.4 Mantenimiento proactivo:

Se define este mantenimiento como una evolución del mantenimiento predictivo. Este otro tipo de mantenimiento se diferencia porque va dirigido a un nivel diferente, el análisis de causas. Este se caracteriza porque puede determinar si algún elemento de la maquina puede fallar, pero no se enfoca en buscar la causa raíz del fallo. En conclusión este tipo de mantenimiento solo busca avisarnos cuando puede fallar una maquina pero no describe el porque de la falla.

3. Objetivos y Características de Mantenimiento

- Objetivos del mantenimiento.

- Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.

- Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.

- Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.

- Maximizar la productividad y eficiencia.

Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estarían garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con el menor costo posible

3.2 Características del Mantenimiento

- Establecimiento de objetivos

- Aplicación de fundamentos administrativos

- Sistemas de planeación y control

- Programas de mantenimiento concretos y efectivos

- Adecuado suministro de materiales y repuestos

- Apropiado control de costos y presupuestos, y

• Un sistema informativo sencillo y objetivo.

4. ¿Qué es un RCM?

El RCM es la sigla que hace referencia al mantenimiento centrado en fiabilidad/confiabilidad (Reliability Centred Maintenace), la cual es una técnica más, para elaborar un plan de mantenimiento en una planta industrial. Este ha sido para ayudar a formular estrategias de gestión de activos físicos en prácticamente todas las áreas de la actividad humana organizada.

Es importante mencionar que a causa de la necesidad de una norma que establezca unos criterios mínimos para que un proceso de análisis de fallos puede ser llamado “RCM” surgió en 1999 la norma SAE JA 1011 y en el año 2002 la norma SAE JA 1012. No intentan ser un manual ni una guía de procedimientos sino que simplemente establecen, como se ha dicho, unos criterios que debe satisfacer una metodología, para que pueda llamarse RCM.

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