20 RESIDENCIAS PROFESIONALES DE INGENIERIA INDUSTRIAL

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Objetivos (generales y específicos).

- Objetivo general.

Mejorar las condiciones organizacionales, ambientales y humanas que permitan un adecuado desarrollo de las actividades de los operarios en el área de almacén mantenido un lugar de trabajo limpio, seguro y confortable, por medio del diseño de aplicación de la metodología de las 9S´s.

- Objetivos específicos.

- Reducir en un 30% los accidentes de trabajo durante el 1er año y a largo plazo alcanzar el 100%.

- Orientarlos a una cultura de Seguridad e Higiene.

- Formación de brigadas de primeros auxilios e incendios.

- Implementar la metodología de las 9S´s.

Metodología.

Las 9S´s.

Resultados.

La implementación de las 9S´s en el ámbito laboral es una de las herramientas que tiene virtud de que a corto plazo se observan las mejorías en la manera de hacer y organizar las herramientas, los papeles administrativos y a las personas.

Dentro de los logros podemos mencionar.

- Mejoría de la limpieza y el orden (aplicando las tres primeras S´s que se refieren a las cosas).

- Disciplina personal (aplicando las cuatro siguientes S´s que se refieren al personal).

- La participación activa del personal, con aportación de nuevas ideas.

- Se da inicio a la estandarización de las actividades y el control de las mismas (aplicando las dos últimas S´s que se refiere a la organización).

Entre otros aspectos la productividad en el trabajo de oficina se mejora en virtud que se tiene todo en orden, lo que facilita las actividades.

La 9S´s como proceso de mejoramiento debe tener la característica de la permanencia y la constancia así, la actividad de mejoramiento a un caso específico de los frutos esperados, se debe buscar nuevamente otro motivo, actividad o proceso para continuar indefinidamente.

En este tipo de proyectos es conveniente incrementar la interacción y compromiso personal, haciendo notar que la actividad que realiza cada persona no es más ni menos importante que la de los demás, ya que cada actividad que realiza cada persona no es más ni menos importante que la de los demás, ya que cada actividad por sencilla que parezca es relevante, y es este conjunto de esfuerzos que nos permita hacer una institución más productiva lograda a través de trabajo en equipo.

Residencia 03.

Nombre del proyecto.

Estudio de movimientos y tiempos y balanceo de líneas en el área de producción de la empresa Spintex S.A. de C.V.

Autor.

Raúl Domínguez Coello.

Fecha de realización.

Septiembre de 2016.

Planteamiento o definición del problema.

La empresa Spintex S.A. de C.V. sufre constantes demoras para poder embarcar tiempo sus pedidos, debido a retrasos en el suministro de materia prima y demoras dentro del proceso.

Este es el motivo por la que la empresa se ha visto forzada a pagar horas extras para cumplir con los embarques; provocando que el costo de producción aumente, siendo esta la principal causa de la disminución en las ganancias.

Objetivos (generales y específicos).

- Objetivo general.

Lograr el aprovechamiento óptimo de la capacidad productiva de la empresa, mediante la mejora de los métodos de trabajo por medio de un estudio de movimientos y tiempos, y un balanceo de la línea de producción.

- Objetivos específicos.

- Validad que las actividades del proceso de producción estén dentro de los tiempos estándares establecidos por la empresa.

- Reducir en un 20% los tiempos de operación de cada actividad dentro del área de producción al mejorar los métodos de trabajo.

- Disminuir en un 50% los retrasos por materia prima por causa de operarios lentos.

- Aumentar la productividad del área de producción, en un 20%, con respecto al tiempo.

- Cumplir con los pedidos, sin recurrir a las horas extras.

Metodología.

Estudio de movimientos y tiempos y balanceo de línea.

Resultados.

Para aumentar la motivación del personal de la fábrica, se recomienda utilizar dinámica no monetaria que contribuyan a este fin. Por lo que se propone aumentar la competencia interna en los módulos de producción de la empresa. Una idea podría ser la de colocar una estrella dorada sobre el pizarrón de control de producción del módulo con mayor producción.

También así, utilizar un estandarte, o algún tipo de cartulina, con alguna imagen que demuestre la excelencia, como una corona y la consigna del “mejor modulo del día”. Siendo acreedor a este premio al módulo que tuvo la mayor producción un día antes. Esta distinción será asignada diariamente, apuntando los nombres de los que cobraron para lograrlo.

Como tercera dinámica se sugiere llevar un programa “del empleado del mes”. Como filtros para seleccionar a los candidatos a ganar este distintivo, se propone como primer punto no deben de hacer faltado durante todo el mes, y de ellos se seleccionaran a los que hayan estado el mayor número de veces en un módulo que haya ganado el estandarte. Su fotografía podría ser mostrada para homenajear su dedicación.

Residencia 04.

Nombre del proyecto.

Modelo para la selección de rutas de distribución de la empresa Tortillería Pimienta, aplicando programación lineal.

Autor.

Juan Antonio de Jesús Osuna Coutiño.