Administración de mantenimiento.

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Sus funciones cumplen con los requisitos en la elaboración de piezas pero se corre el peligro de algún fallo imprevisto que provoque una ralentización de las tareas. El estado superficial de la maquinaria es pobre, aunque su efectividad no deja de ser la misma.

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El macro-indicador de la eficacia de la planta (OEE: eficacia global de la planta) se compone de tres sub-indicadores: disponibilidad, tasa de rendimiento y tasa de calidad.

Es difícil medir la mejora lograda con el TPM evaluando un proceso global, especialmente si éste es continuo y se compone de muchos subprocesos.

En este caso vamos a evaluar solamente un par de subprocesos que nos ayuden a obtener rápidamente los indicadores y que aun así reflejen la situación real del TPM en el taller.

Como hemos comentado, las erosionadoras están trabajando en todo momento, sus indicadores son altos ya que las máquinas están en buenas condiciones, por lo que vamos a buscar en los subprocesos como se está perdiendo tiempo y dinero.

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Y para los indicadores de calidad hicimos la evaluación en operaciones de rectificado, donde las piezas toman su tiempo pero por lo general no tienen malos resultados negativos y se está satisfecho con el trabajo a pesar de la falta de mantenimiento.

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Llevar a cabo la implementación del mantenimiento productivo total no se trata de solo conseguir números que demuestren su necesidad, si no que los obstáculos que se presentan en términos económicos y administrativos que hacen mas difícil su aplicación y generan resistencia al cambio.

En INFAMTROD, las siguientes recomendaciones fueron dadas a través del análisis de los indicadores calculados:

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NOTAS PARA PONERLE MAS CHORO

6 principales cauales que afectan de manera negativa,

disponibilidad, rendimiento y calidad

1.- indicador de disponibilidad

--paros no programados

reducir al maximo o eliminar

cuanto duran

frecuencia

promedio

grupo al que pertenecen (arbol de perdidas, mayor efecto negativo)

-- cambio de referencia

tiempo transcurrido entre la ultima unidad buena item a y la primera de item b

pequeños subprocesos

cuanto dura

2.- indicador de rendimiento

--pequeñas paradas

tan pequeño que son dificiles de llevar control o registro (operadores solucionan en el momento)

frecuencia en las que aparecen

se pueden lograr a cuantificar

--reducción de velocidad

velocidad a la que trabaja la maquina

comparar tiempo de ciclo normal con el real

3.- Indicador de calidad

--Desperdicio por puesta en marcha

arranque o cambio de referencia

cuantificar cuanto desperdicio proviene del arranque

tiempo que se toma provocando ese desperdicio de arranque