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BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA.

Enviado por   •  29 de Enero de 2018  •  1.437 Palabras (6 Páginas)  •  520 Visitas

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Nota: los días festivos y vacaciones dependen de autorización por parte de gerencia por lo que pueden tardar de 1 a 2 semanas, pasarlos anticipadamente. (mínimo 15 días de anticipación)

Por otra parte también aprovecho para informarle que los permisos de entrada y salida de personal tendrán que solicitarse con mínimo 2 días de anticipación, porque de lo contrario se serán autorizados por gerencia

Sin más por el momento quedo de Ud. Para cualquier duda o aclaración.

ATENTAMENTE

_______________________________

L. Antonio Amado S.

Aux. Administrativo

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

- Baño diario

- Portar la ropa de trabajo limpia, y en caso del personal de nuevo ingreso que su ropa sea de tonos claros

- No se tendrá acceso al área de proceso con accesorios como son: pulseras, anillos, cadenas, celulares, persing etc.

- En caso de los hombres tener el cabello corto, sin barba, uñas cortas y limpias

- Colocar cofia y cubre bocas adecuadamente

- No escupir en ninguna de las áreas de la empresa

- No jugar dentro de las instalaciones de la planta

- Está prohibido fumar, masticar chicle o ingerir alimentos y bebidas dentro de las áreas de trabajo y sanitarios

- No tirar basura al piso colocarla en los contenedores

- Lavar y sanitizar las manos así mismo utilizar el lava botas y pasar por el tapete sanitario, cada vez que se ingrese al área de proceso

- Limpiar y sanitizar las herramientas de trabajo

- Dentro de las áreas de proceso no tirar al piso material o herramienta de trabajo, y al concluir limpiar el área antes de retirarse

- No lavar o enjuagar los accesorios de la maquinaria directamente al piso

- No desperdiciar agua

- Mantener el piso y las áreas de trabajo ordenadas

- Mantener la selección de residuos peligrosos y no arrojarlos a las canaletas y coladeras de drenaje mantener la selección de trapo, aceites y solventes rotulados y tapados

[pic 5][pic 6]

MANUAL DE ORGANIZACIÓN

PROPOSITO GENERAL DEL PUESTO (TECNICO DE MANTENIMIENTO)

Realizar labores de mantenimiento correctivo y preventivo de acuerdo con los métodos establecidos para el correcto funcionamiento de la maquinaria de producción, para de esta manera se cumpla adecuadamente con los programas.

FUNCIONES GENERALES

- Cumplir con el programa de manteniendo de acuerdo con el plan de trabajo

- Realizar mantenimiento correctivo de acuerdo a las necesidades de producción minimizando los tiempos de paro

- Verificar con el responsable de área de producción la eficacia de la reparación

- Registrar las actividades realizadas, las refacciones utilizadas y la entrega del equipo a producción (hora de entrega)

- Elaborar requisiciones detalladas para la compra de refacciones y materiales, verificando las especificaciones de lo recibido

- Registrar en OTS de tipo correctivo y preventivo, todas las refacciones utilizadas.

- Entregar todos los cambios de las refacciones utilizadas en los mantenimientos de tipo preventivo y correctivo, ya que de no hacerlo se realizara el cobro de las refacciones faltantes.

- Entregar ordenes de trabajo de tipo correctivo el mismo día que se reporto el trabajo, solo se podrán entregar a destiempo aquellas que estén pendientes por solicitud de materiales, o de lo contrario no se les permitirá la salida hasta entregar todas las OTS el mismo día

- Entregar órdenes de trabajo de tipo preventivo en tiempo y forma, ya que de no hacerlo se realizara la retención del pago.

- Realizar las actividades de mantenimiento programado y verificar los resultados

- Detectar condiciones de funcionamiento de los equipos que puedan interrumpir su operación (Mantenimiento Predictivo)

- Capacitar al personal de recién integración en la documentación de trabajo existente

- Mantener orden y limpieza en las área de trabajo dentro de la planta y en su área de taller (5’s)

- Seleccionar a proveedores de trabajos externos como: torno, embobinado y rectificación bajo los lineamientos de la empresa

- Tener cuidado con su herramienta que les proporciona la empresa

- Mantener los equipos de proceso en condiciones de trabajo, evitando paros en las líneas

- Garantizar las intervenciones realizadas en los equipos, maquinaria e instalaciones

- Cumplir el objetivo 10 minutos de tiempo máximo de paro en los equipos intervenidos

- Cumplir el objetivo de porcentaje de tiempo de paro en los quipos por fallas (máximo 5%)

- Realizar las pruebas de equipos intervenidos con la menor incidencia de mermas de materiales

- Cumplir todas las tareas encomendadas para el responsable del departamento y sus superiores que consideren necesarias para la operación eficaz y eficiente del mismo [pic 7][pic 8]

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