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Bioseguridad en la planta de lácteos del “CURNO”

Enviado por   •  12 de Enero de 2019  •  4.099 Palabras (17 Páginas)  •  324 Visitas

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- Remover las joyas

- Use abundante jabón líquido o solido del dispensador.

- Humedecer las manos con agua limpia.

- Jabonar con bastante espuma y frotar vigorosamente las manos y brazos durante 20 segundos.

- Enjuagar a fondo con abundante agua limpia.

- Usar grifos operados con el pie para no recontaminar las manos.

- Secar con toallas desechables de papel.

- Sumerja las manos en una solución desinfectante a 50 ppm.

- Evitar tocar objetos sucios.

Cuando lavarse y desinfectar las manos:

- Después de tocar partes desnudas del cuerpo humano diferentes de las manos limpias y porciones expuestas limpias de los brazos.

- Después de usar los baños e inodoros

- Después de toser, estornudar, usando un pañuelo desechable, fumar, comer o beber.

- Después de la manipulación del equipo o utensilios sucios; y

- Durante la preparación del alimento, tan frecuente como sea necesario para quitar la mugre y la contaminación y para prevenir la contaminación cruzada al cambiar de tareas.

- VIA DE ACCESO A LA PLANTA:

- El acceso a la industria de LACTEOS CURNO, es a través de la carretera que conduce la Ciudad de Catacamas, a un kilómetro de la entrada a la Ciudad de Juticalpa, en las instalaciones del Centro Universitario Regional-Nor Oriental CURNO.

- Antes de ingresar a las instalaciones de la planta habrá un cerco perimetral de bloque y maya ciclón, con una altura de 2.40 metros, con un portón de acceso para vehículo y peatones, el cual se mantiene cerrado para evitar el ingreso de apersonas extrañas o animales domésticos.

- Todo el perímetro de la planta se mantendrá limpio, libre de acumulaciones de materiales, equipo mal dispuesto, basuras, chatarras, aguas estancadas o cualquier otro elemento que favorezca posibilidad de albergue para contaminantes y plagas.

- AREA DE RECEPCION DE LA LECHE.

Es un área abierta con piso de cemento corrido, cuenta con una bomba eléctrica para el vaciado de leche desde los vehículos recolectores a la tina de recepción que está dentro de la planta. Esta bomba está montada en una plataforma de acero inoxidable. Los tubos de conducción de leche son de PVC de 2 pulgadas y desmontables para una mejor higienización.

- La bomba esta provista de una manguera de 2 pulgadas de diámetro por 3.5 metros de longitud, con una base de bronce en la parte terminal que se sumerge en los recipientes para succionar la leche.

- Habrá un tambo plástico con capacidad para 64 litros el cual servirá para permanencia de la parte terminal de la manguera.

- La bomba y la tubería se lavará inmediatamente después de terminar con el ingreso de la leche a la planta utilizando el método siguiente:

- Pre-enjuague: hacer pasar por la bomba y la tubería un primer circuito con 50 litros de agua por un tiempo de 3 minutos.

- Aplicación de detergente: hacer un segundo circuito con una solución de detergente y agua, a razón de 4 onzas de detergente disuelto en 40 litros de agua por un tiempo de 3 minutos.

- Enjuague: hacer pasar por la bomba y tubería un tercer circuito con 40 litros de agua fraccionados por un tiempo de 3 minutos cada fracción.

- Aplicación de desinfectante: hacer un cuarto circuito con una solución de agua clorada a 100 ppm por un tiempo de 3 minutos. Esta solución se logra mezclando 35 ml de cloro liquido al 5.7% en 20 litros de agua.

- Una vez que la bomba esta lavada se desarma para limpiar las partes internas, luego se guarda en un mesón dentro de la planta.

- El siguiente día antes de instalar la bomba y tubería se pasan por una solución desinfectante de amonio cuaternario (Tinsen), a razón de 3 cucharadas de producto disueltas en 16 litros de agua.

- Los residuos de detergente y desinfectante se utilizan para hacer el lavado y desinfectado del piso del área de recepción, incluyendo el área del porche que está en frente de la oficina.

- El piso se lava utilizando el método de los cinco pasos: 1) pre-enjuague, 2) fregado, 3) enjuague, 4) desinfección, 5) eliminación del exceso de agua.

- Existe una tarima de tubo HG de 1.5 metros de largo por 30 cm de ancho y 60 cm de alto para colocar los recipientes de medición de leche.

- Tendrá una pila con aproximadamente un metro cúbico de agua clorada de 3 a 4 ppm permanente para hacer las labores de limpieza en el área.

3.3. AREA DE OFICINA:

Es un área seca que esta contiguo a la recepción de la leche, tiene puerta principal de vidrio, piso de cerámica, aquí se encuentra los registros de ingreso de la leche y la producción en general. Esta área permanecerá siempre limpia, ya que todos los días se ordenará y limpiará.

3.4 SALA DE DESCREMADO Y CUAJADO

DE LECHE.

Ésta área es común para la recepción, el descremado y cuajado de la leche; por lo que existe equipo para realizar las dos actividades a la vez, las puertas son de vidrio, piso de cemento corrido.

Para la recepción de la leche existe una tina de acero inoxidable con capacidad de 300 litros; en esta tina tiene 2 válvulas de salida: una para las tinas de cuajado y otra para las máquinas descremadoras.

Para el descremado de la leche existen dos máquinas con capacidad para descremar 1000 litros por hora cada una. La leche descremada es depositada es depositada en una tina de acero inoxidable con capacidad de 1000 litros. La mantequilla es recolectada en tambos plásticos con capacidad de 200 libras.

El cuajado de la leche se realiza en dos tinas de acero inoxidable con capacidad para 300 y 500 litros respectivamente.

Existe una tina pequeña de acero inoxidable para recepción de suero y un mesón de acero inoxidable para lavar utensilios.

El suero dulce se deja acidificado en tambos de plástico con capacidad

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