Cuestiones clave que afectan a la cadena de suministro

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* Por lo general, el inventario representa más del 12% del costo del producto, por lo que cualquier reducción dará lugar a grandes ahorros. Esto tiene en cuenta el costo relacionado con el almacenamiento, transporte y manejo de este inventario adicional.

* A medida que el WPI se eleva el costo del inventario también, que ha crecido ~ 2x desde 1980.

Por lo tanto, cuando en 1980 no era una cuestión tan grande el inventario ha crecido en el valle significativamente

Los altos niveles de inventario son el resultado de varios factores:

-La demanda fluctuación de los supermercados debido a los artículos de temporada

- el alto número de SKU hace que los CDCs lleven una variedad de sus productos para acomodar las tiendas aunque los supermercados típicamente llevan 1-2 SKU en la tienda.

-La producción de los diferentes tipos de pasta se produce en diferentes plantas y por lo tanto fluctúa en la entrega a los CDC.

-Barilla ofrece descuentos promocionales y de volumen a sus clientes (camiones completos y descuentos de volumen), que luego se transfiere a los consumidores causando la demanda fluctuante en la pasta.

Desabastecimientos

Semanalmente Barilla ve ~ 7% de desabastecimientos en sus tiendas.

Esto se traduce en pedidos pendientes, ventas perdidas y clientes perdidos que tienen un impacto significativo en la última línea.

Desabastecimientos

Los Desabastecimientos en Barilla son causados por:

* Se realizan revisiones periódicas simples de inventarios tanto a nivel de tienda como de centro de distribución.

* Cada centro de distribución mantiene su propio nivel de inventario sin mucho o ningún aporte del representante de Barilla.

DEFICIENCIAS ORGANIZACIONALES

Cuestiones de organización

-La cultura y actitud de Barilla

- la marca fuerte podría crear una cuota de mercado orientada a 4 P's

-Push estrategia

-compensación - estrategia de incentivos

Cultura de la cadena de suministro

-Comportamiento de los juegos: Los distribuidores estaban acostumbrados a tener el control total de sus pedidos y se entregaban a los juegos pidiendo diferentes cantidades en diferentes períodos.

-autonomía de los distribuidores y supermercados

-Pobre comunicación: trata de situaciones en las que proveedores y minoristas son dos entidades separadas.

- Falta de compartir la información de costo o demanda con fines de planificación de inventario.

- impresión calculada de que los ingresos dependen únicamente de las ventas

Promociones

-La estrategia de ventas de Barilla se basó en gran medida en el uso de promociones.

Precio.

-Tuvieron de 10 a 12 periodos de publicidad o promoción, durante los cuales se ofrecieron diferentes productos con descuentos.

-Los precios oscilaron entre 1,4% y 10%

Causas de las cuestiones culturales

*Representantes de ventas

-el sistema de compensación los representantes de ventas fueron recompensados en base a la cantidad de los productos que vendieron a los distribuidores.

-Sales repeticiones tratarían de empujar más productos durante el período promocional para obtener un bono.

- Falta de imputación directa y dependencia del sistema.

* Falta de confianza entre Barilla y sus clientes

- No está dispuesto a darle a Barilla el poder de empujar los productos hacia fuera del almacén sólo para que Barilla pueda reducir su costo.

Manejar las existencias es mi trabajo

-Blame Barilla para pedidos atrasados

*Brecha de comunicación

-Succeso medido por el espacio en el estante no bajo inventario.

- Costo de inventario desconocido.

Falta de urgencia para mejorar

IMPLEMENTACION DE JUST IN TIME

Asunto tratado por JITD

-Altos niveles de inventario

-desabastecimientos

-Variabilidad de la demanda

-Deficiencias Organizacionales

-Sistemas de información

Altos niveles de inventario

* Permite a Barilla predecir mejor las fluctuaciones de la demanda. Con tecnología más sofisticada y aplicación de técnicas de pronóstico.

* Barilla sería capaz de predecir con mayor exactitud la demanda de artículos promocionales y de temporada. Una mejor previsión permitiría a Barilla planificar mejor la producción, envasado y distribución de sus pastas.

* Al dictar lo que los almacenes necesarios para el stock, Barilla sería capaz de reducir el número de SKU en un esfuerzo para maximizar la eficacia de la publicidad y reducir la complejidad de la producción.

* Esto permitiría tanto CDC y DC para reducir sus niveles de inventario de sus diversos productos.

* Similar a la reducción de inventarios, JITD reduciría el número de desabastecimientos debido a la mejora de las técnicas de pronóstico.