Departamento de Administración y Mercadotecnia. Prácticas Profesionales.

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- Consumo de agua

Como en la mayoría de las empresas del sector agroalimentario, las industrias lácteas consumen diariamente grandes cantidades de agua en sus procesos y, especialmente, para mantener las condiciones higiénicas y sanitarias requeridas.

El consumo en la Cooperativa San Felipe R.L suele encontrarse entre 1,3-3,2 L de agua/kg de leche recibida, pudiéndose alcanzar valores tan elevados como 10 L de agua/kg de leche recibida. Sin embargo, se ha logrado optimizar este consumo hasta valores de 0,8-1,0 L de agua/kg leche recibida utilizando equipamientos avanzados y un manejo adecuado.

- Consumo de energía

El uso de la energía es fundamental para asegurar el mantenimiento de la calidad de los productos lácteos, especialmente en los tratamientos térmicos, en las operaciones de refrigeración y en el almacenamiento del producto.

Las operaciones con un mayor consumo de energía en la empresa como la pasteurización/esterilización de la leche pueden llegar a consumir el 80% del total de energía de la instalación. Se han utilizado sistemas con menor consumo de energía y la adopción de medidas de ahorro energético que han llegado a contribuir a reducir de forma importante los consumos totales.

- Aguas residuales

El problema medioambiental más importante de la industria láctea es la generación de aguas residuales, tanto por su volumen como por la carga contaminante asociada (fundamentalmente orgánica). En cuanto al volumen de aguas residuales generadas por la empresa se pueden encontrar valores que oscilan entre 2 y 6 L/L leche procesada.

Se ha estimado que el 90% de las aguas residuales de la Cooperativa es atribuible a componentes de la leche y sólo el 10% a suciedad ajena a la misma.

En la composición de la leche además de agua se encuentran grasas, proteínas (tanto en solución como en suspensión), azúcares y sales minerales. Los productos lácteos además de los componentes

- Residuos

La mayor parte de los residuos generados en la empresa láctea son de carácter inorgánico, principalmente residuos de envases y embalajes tanto de materias primas y secundarias como del producto final. También se generan otros residuos relacionados con las actividades de mantenimiento, limpieza, o el trabajo de oficina y laboratorio.

- Ruido

En función de la cercanía a núcleos urbanos pueden presentarse problemas por el ruido, debido a la maquinaria propia de la actividad industrial, principalmente en el envasado y en los equipos de generación de frío. Otro aspecto es el ruido provocado por el tráfico de camiones, tanto en la recepción de leche como en la salida del producto acabado, ya que el tráfico continuo de camiones puede provocar niveles altos de contaminación acústica, sin embargo, como la empresa está fuera del área urbana entonces no ocasiona ninguna falta a las leyes de contaminación acústica.

4.3 Edificios y terrenos necesarios, posibilidades de expansión, régimen de adquisición, gastos de mantenimiento, diseño de la planta y coste estimado de las instalaciones.

La cooperativa San Felipe R.L cuenta con dos edificios importantes los cuales son:

- La planta procesadora de leche

- El cuarto frio

Y también el edificio donde se efectúan todas las operaciones administrativas que se encuentra en la ciudad de Boaco, 2Km de donde está situado la planta procesadora.

Cuenta con una extensión territorial de 2 manzanas. Tiene posibilidades de expansión para dar lugar a las pipas y tráiler de carga cuya función será llevar algunos productos hacia la frontera con Honduras una vez que todo el papeleo y requerimiento necesario sean aprobadas por las autoridades encargadas de las exportación en Nicaragua.

Por políticas de la empresa el diseño de la empresa no me fue proporcionado así mismo como lo anteriormente abordado, ya que se están viviendo algunos cambios importantes dentro de la misma, justificando así lo pobre de la información en este punto.

Las instalaciones estarían valoradas aproximadamente en $1,500,000.00

4.4 Equipos necesarios para la fabricación de los productos o la venta de los servicios, características, modelos, fórmulas de adquisición, capacidad de producción, coste estimado, calendario de las adquisiciones y duración de los equipos productivos.

Igualmente por los cambios que están sucediendo a lo interno de la empresa no se me han proporcionado la información necesaria, sin embargo, los equipos y maquinarias más importantes de la empresa son:

TERMOMETRO

Es un instrumento de medición de temperatura. Desde su invención ha evolucionado mucho, principalmente desde que se empezaron a fabricar los termómetros electrónicos digitales.

Objetivo.

- Mostrar la temperatura interna de un producto

Uso termómetro de alimento

Limpie y desinfecte el punzón del termómetro después de cada uso. Después de lavar el punzón, desinfecte con una solución o con un paño desinfectante. Deje secar al ambiente. Almacene el termómetro en un estuche limpio y desinfectado. El estuche debe ser desinfectado por inmersión en una solución desinfectante. Para los termómetros digitales, recuerde revisar y cambiar las baterías rutinariamente. Mida la temperatura interna de los alimentos insertando el punzón del termómetro en el centro y en la parte más gruesa del alimento. Inserte el termómetro lo suficiente para cubrir el sensor.

Leche: Abra un recipiente e inserte el termómetro al menos 5 cm en la leche. Si cumple los requerimientos de temperatura, podrá ser usada, o de lo contrario rechácela. Utilice un termómetro de alimentos para revisar la temperatura de alimentos congelados.

JARRAS

Una jarra son vasija de barro, cristal u otro material con el cuello y boca anchos y una o más asas. Las jarras son utilizadas para vertir y medir cualquier tipo de líquidos, para este caso la leche.

LIRA

Instrumento de acero inoxidable utilizado para realizar el corte de la cuajada en cuadritos.

EQUIPOS