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Diagrama de operaciones en proceso de manufactura

Enviado por   •  21 de Mayo de 2018  •  1.689 Palabras (7 Páginas)  •  661 Visitas

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OBSERVACIONES:

El tiempo, en sí mismo, no es un recurso. Lamentablemente no podemos comprar tiempo. Sin embargo, a través de él corren todos los recursos A TODA VELOCIDAD.

En una empresa se contrata los servicios por horas, retribuyen a los empleados mensualmente, pagan los impuestos periódicamente, sirven los pedidos en n días, etc. Cualquier actividad de la empresa que nos viniera a la mente tendría una relación directa con el factor tiempo.

Podríamos llegar a decir que la correcta gestión del tiempo determinará los beneficios de tu empresa. Desarrollar nuevos productos rápidamente, producirlos más rápido un y distribuirlos como un rayo y la empresa será un éxito.

El cliente no tiene paciencia. Quiere su producto YA. Si no se lo das tú, se lo comprará a tu competencia.

Solamente un 5% por ciento del tiempo que le dedicamos al producto le aporta valor añadido. El 95% restante está esperando, desplazándose de un lado para otro, se inspecciona, etc.

Entonces establecimos un mejor diagrama de proceso de flujo al presentado en clase ya que al observarlo detectamos acumulados traslados del producto que como consecuencia era pérdida de tiempo lo cual decidimos establecer la producción en línea para evitar estos largos traslados y ser eficientes con este factor.

Diagrama de flujo:

Es una representación gráfica de un proceso. Cada paso del proceso es representado por un símbolo diferente que contiene una breve descripción de la etapa de proceso. Los símbolos gráficos del flujo del proceso están unidos entre sí con flechas que indican la dirección de flujo del proceso.

El diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades implicadas en un proceso mostrando la relación secuencial ente ellas, facilitando la rápida comprensión de cada actividad y su relación con las demás, el flujo de la información y los materiales, las ramas en el proceso, la existencia de bucles repetitivos, el número de pasos del proceso, las operaciones de interdepartamentales. Facilita también la selección de indicadores de proceso

Diagrama de recorrido:

Este diagrama presenta, en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los movimientos que tienen lugar entre dos estacones de trabajo cualesquiera. Las unidades son por lo general el peso o la cantidad transportada y la frecuencia de los viajes.

El diagrama de recorrido es una especie de forma tabular del diagrama de cordel. Se usa a menudo para el manejo de materiales y el trabajo de distribución. El equivalente de este es el diagrama de frecuencia de los recorridos

MATERIAL A UTILIZAR

En esta práctica utilizamos un flexómetro para poder obtener las medidas y así poder realizar los diagramas de flujo, recorrido y operaciones.

PROCEDIMIENTO.

Conforme al material y visualización que obtuvimos en el salón de clase, pudimos implementarlo en la fabricación y elaboración de un producto en una empresa manufacturera, realizamos paso a paso los procesos para transformar la materia prima, comenzando por cortar las piezas a la medida, enseguida el barrenado, después pasaban por un brochado para darle forma, ya terminada la pieza (A, B y C), pasamos al ensamble para obtener un producto terminado. De igual forma elaboramos los diagramas de flujo, de recorrido y de operación

DIAGRAMAS, ANÁLISIS DE DATOS Y CÁLCULO

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DIAGRAMA DE FLUJO

DIAGRAMA DE OPERACIONES

DIAGRAMA DE RECORRIDO

(Se encuentran en el documento de Excel)

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CONCLUSIÓN.

Para establecer un método de producción y ser eficientes, tomamos las actividades de análisis y diagramación de procesos que ayudan a la organización a comprender cómo se están desarrollando sus procesos y actividades, al tiempo que constituyen el primer paso para mejorar las prácticas organizacionales.

La representación gráfica nos facilitó el análisis, uno de cuyos objetivos que ejecutamos es la descomposición de los procesos de trabajo en actividades discretas. También nos hizo posible la distinción entre aquellas que aportan valor añadido de las que no lo hacen, es decir que no proveen directamente nada al cliente del proceso o al resultado deseado. En este último sentido cabe hacer una precisión, ya que no todas las actividades que no proveen valor añadido han de ser innecesarias; éstas pueden ser actividades de apoyo y ser requeridas para hacer más eficaces las funciones de dirección y control, por razones de seguridad o por motivos normativos y de legislación.

Todas estas razones apuntan hacia el diagrama de flujo de procesos como un instrumento primordial para la correcta gestión de los procesos.

Ø El diagrama de flujo es un esquema para representar gráficamente un algoritmo, el diagrama de flujo se basa en la utilización de diversos símbolos para representar operaciones específicas.

Ø Se les llama diagrama de flujo porque los símbolos utilizados

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