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Ensayo de taller mecanizado.

Enviado por   •  24 de Diciembre de 2017  •  762 Palabras (4 Páginas)  •  409 Visitas

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[pic 2]

Superficie ajustada es cada una de las superficies en las que las piezas emparejadas hacen contacto o pueden hacer contacto. Según sea la superficie se distingue entre ajuste cilíndricos, planos, cónicos

CLASES DE AJUSTE

Atendiendo a las clases de ajustes, se distingue entre ajuste con juego, ajuste con apriete y ajuste indeterminado. Las clases de ajustes resultan de la posiciones de las zonas de tolerancia.

[pic 3]

- Ajuste con juego

Es la distancia entre las superficies de ajustes de la pieza exterior (agujero) y las superficies de ajuste interior (eje) acurren siempre que la medida efectiva de la pieza exterior sea mayor que la medida efectiva de la pieza interior.

- Ajuste con apriete

Es la medida existente antes del emparejamiento entre las superficie de ajuste de la pieza interior así mismo como el exterior

- Ajuste Indeterminado

Es aquel ajustes en el que después del emparejamiento existente un juego o un apriete, según sean las posiciones de las cotas teóricas y de las cotas de emparejamiento dentro de la zona de tolerancia

[pic 4]

SISTEMA DE TOLERANCIA ISO

En el sistema de tolerancia se establecen la magnitud de la tolerancia y la posición de la zona de tolerancias con respecto a la línea cero

Magnitud de la tolerancia

Esto es para satisfacer las distintas exigencias en cuanto a precisión, se han formado para cada uno de los grupos de medidas nominales las series de tolerancia IT 01 a IT 18 el número que sigue a las letras es el distintivo de calidad

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Posición de la zona de tolerancia con respecto a la línea cero.

La medida de un eje o agujero no solo depende de la magnitud de la tolerancia, sino también de la posición de la zona de tolerancias con respecto a la línea cero en el sistema de ajuste ISO la posición de la tolerancia de designa con las letras:

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CONCLUSIÓN

En conclusión los sistemas de ajustes y tolerancias al igual que todo sistema estandarizados proveen facilidad de trabajo, de comunicación, eficiencia y calidad de los productos a las empresas en las que están implementados, pero esto no basta, por más normalizados que estén los procesos de una industria, la verdadera uniformidad se dará solamente cuando se haya unificado el uso de un solo sistema a nivel global para así de esta manera asegurar la intercambiabilidad de cualquier pieza, de cualquier empresa del mundo.

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