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FORMATO PARA DIAGRAMA ANÁLITICO

Enviado por   •  26 de Marzo de 2018  •  3.024 Palabras (13 Páginas)  •  386 Visitas

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- Existencia del producto

- Reducción de costos de producción

- No perder la calidad del producto

- Contar con un proveedor fiable

- Asegurar la producción

Para ello nos vimos en la tarea de desarrollar una metodología de desarrollo de proveedores enfocándonos a la obtención de pastillas de frenos, tal metodología se presenta en forma general por lo mismo de que no se cuenta con mucho tiempo para poder desarrollar a fondo cada punto que se presenta a continuación.

METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE PROVEDORES DE PASTILLA DE FRENOS

INDUSTRIA AUTOMOTRIZ.

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DESARROLLO DE LA METODOLOGÍA

- PROMOCIÓN Y FORMULACIÓN

En esta primera fase de nuestra metodología nosotros como empresa tractora estamos lanzando al mercado nuestra necesidad de adquirir pastillas de frenos; las cuales forman parte de nuestros artículos terminados. Tal etapa tiene planeada una duración de aproximadamente 2 mes.

Nuestro proceso de promoción y formulación consiste de las siguientes etapas:

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1.1 DAR A CONOCER LA NECESIDAD AL MERCADO.

Se debe de analizar por medio de una evaluación “COSTO-BENEFICIO” el medio de difusión más adecuado para poder difundir claramente la información a los posibles proveedores nacionales los cuales nos harán llegar una notificación diciendo que se aran participes al programa de desarrollo de nuevos proveedores.

1.1.1 CARACTERÍSTICAS QUE DEBEN CUMPLIR LAS PASTILLAS DE FRENOS:

- Que cumplan con los coeficientes de fricción y las especificaciones de ingeniería en cada modelo.

- 100% libres de amianto.

- Cuenten con indicadores de desgaste que alerten con anticipación el cese de la vida útil de las pastillas y la necesidad de reemplazarlas.

- Laminas anti-ruido, cuya función es absorber la vibración producida por la fricción entre pastilla y disco.

- Ranuras en medio de las pastillas, cuya función es cortas las ondas sonoras producidas por la fricción.

1.1.2 CARACTERÍSTICAS DE ACUERDO AL SERVICIO:

- Entrega justo a tiempo dentro de la línea de ensamble.

- Tener la capacidad de abastecer 1000 pares diarios.

- Servicio de asesoramiento técnico y de post venta.

1.2 SELECCIÓN DE PROVEEDORES ESTRATÉGICOS INVITADOS AL PROGRAMA.

En este punto se busca elegir entre la lista de los interesados aquellos que presenten diversas cualidades como la entrega justo a tiempo sin hacer a un lado la calidad ya que la relación que se quiere llegar a formalizar es con un enfoque a largo plazo generando valor a nuestra cadena de suministro. Además, se estudiará que los posibles proveedores seleccionados cubran al 100% los parámetros de nuestra necesidad.

Para la selección de nuestro proveedor es necesario que pertenezca a un nivel TIER 1

1.3 LÍDER DEL PROGRAMA.

Se va a asignar un líder de programa quien será el facilitador de las actividades que se llevaran a cabo dentro del proceso de selección del nuevo proveedor. Tal líder será el representante de nuestra organización.

1.4 DIFUSIÓN DEL PROGRAMA CON LOS PROVEEDORES SELECCIONADOS.

Después de la selección de nuestros posibles proveedores estratégicos se procede a enviarles un oficio en el cual acredite su participación en nuestro proceso de nuevos proveedores el cual contiene información detallada de las actividades, así como las fechas y horarios en las que se llevaran a cabo. Tal programa se ira explicando dentro de los siguientes pasos de la metodología.

1.5 ASIGNACIÓN DE LÍDER DEL PROVEEDOR.

Las empresas participantes deberán asignar un líder que los represente como institución a fin de facilitar la transmisión de información entre cliente-proveedor y proveedor-cliente.

1.6 FORMALIZACIÓN ENTRE LÍDERES DE AMBAS PARTES. Se realizará un pequeño evento de integración entre líderes, para que por medio del evento se logre conocer con quien se va a estar trabajando a lo largo del programa.

1.7 CONVENIO DE COLABORACIÓN. Se considera concluida la etapa de promoción, al momento de llevar acabo la formalización de ambas partes.

- ETÁPA DE DIAGNOSTICO

Esta etapa se basa en la aplicación de diversas herramientas de diagnóstico que permiten identificar la problemática y situación de las empresas proveedoras en 3 áreas:

- Eficiencia operacional. Producto y su clasificación, calidad, tiempos de entrega, precio y asistencia técnica.

- Mejora continua. Número e impacto de sus proyectos de mejora.

- Sistemas de calidad. Cero defectos.

El líder del programa se verá en la tarea de aplicar dichas herramientas con la ayuda de un consultor a fin de detectar las áreas de oportunidad.

La etapa de diagnóstico tiene planeada una duración de 2 meses.

2.1 HERRAMIENTAS DE DIAGNÓSTICO:

- Ficha técnica

- Clima organizacional

- Efectividad de liderazgo

- Ciclo de compras y cuentas por pagar

- Detección de MUDAS

- Aseguramiento de calidad

- Reporte diagnostico

2.2 PROCESO DE DIANÓSTICO.

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- ETAPA DE

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