Formato inicio sistemas de manufactura
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- Conocimiento de Procesos de ensamble. Procesos de cambio de Forma otros
procesos industriales.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR:
- Evaluar y optimizar los sistemas de manufactura empleados en la generación de bienes y servicios, mediante el uso de técnicas y herramientas de vanguardia
PROGRAMACIÓN:
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Mc
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Proyecto
Regus
FUENTES DE INFORMACIÓN:
1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos de manufactura moderna; Editorial Prentice may/Hispanoamericana S. A.
2. Capuz Rizo Salvador; 2000; Diseño del Producto e Ingeniería Concurrente; Editorial Alfa Omega
3. Keniche Sekine; 1994; ONE PIECE FLOW; Productivity Press
4. Imai, Mazaki. (1998); Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa, Ed. CECSA, México
5. Ohno, Taiichi. (1991); El Sistema de Producción Toyota, más allá de la Producción a Gran Escala, Ed. Ediciones Gestión 2000, S.A., España.
6. Schonberger, Richard J. (1999); Manufactura de Clase Mundial para el Nuevo Siglo, Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia.
7. Shingo, Shigeo. (1990). Tecnología para el Cero Defectos: Inspecciones en la fuente y el Sistema Poka-Yoke, Ed. Productivity Press, EUA.
8. Shingo, Shigeo. (1985). Una Revolución en la producción: El Sistema SMED, Ed. Productivity Press, EUA.
TÉCNICAS DIDÁCTICAS
Exposición frente al grupo, resolución de ejercicios, análisis de casos, prácticas en la computadora, asesorías.
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
Resolución de problemas complementarios, aprendizaje colaborativo, realización de trabajos de investigación, lecturas, prácticas en la computadora.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN
La acreditación del Curso estará sujeta a la aprobación de cada uno de las estrategias de aprendizaje programados de acuerdo al reglamento de evaluación vigente.
- Para cada unidad las ponderaciones corresponden: 60% - examen, 30% - trabajos/tareas, exposición), 10% - actitud.
- La presentación de los trabajos/tareas correspondientes a cada unidad serán requisito indispensable para presentar el examen correspondiente.
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