Higiene y Seguridad Industrial. INGENIERÍA MECÁNICA

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Procedimiento:

- Conocer los elementos a controlar.

- Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad.

- Crear mecanismos que permitan el Control Visual.

- En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras al personal.

5. Hitsuke – Disciplina Y Hábito

Cada empleado debe mantener como hábito la puesta en práctica de los procedimientos correctos. Sea cual sea la situación se debe tener en cuenta que para cada caso debe existir un procedimiento.

Procedimiento:

- Mencionamos a los empleados de los beneficios de tener una buena disciplina y hábito.

- También mencionamos que la constancia es un hábito muy importante que todos debemos que tener.

Ventajas

- Se concientiza a los trabajadores hacia la organización, el orden y la limpieza.

- Se crea el hábito a través de la formación continua y la ejecución disciplinada de las normas y procedimientos establecidos.

6. Shikari – Constancia

Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo que constituye una combinación excelente para lograr el cumplimiento de las metas propuestas.

7. Shitsukoku – Compromiso

Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión que nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por el trabajo a realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y que debe utilizar el ejemplo como la mejor formación.

Procedimiento:

- Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus subordinados.

8. Seishoo – Coordinación

Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y caminando hacia unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar sólo se logra con tiempo y dedicación.

Procedimiento:

- Que el encargado de dicho taller mantenga una buena comunicación con el resto del personal.

- Se aclaren dudas de cualquier tipo.

9. Seido – Estandarización

Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para la empresa y se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos.

Éstos señalan cómo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener un ambiente adecuado de trabajo.

Procedimiento:

- Se llevará a cabo por medio de manuales, procedimientos, reportes que servirán como base para las emergencias, mantenimiento o regeneración de una ampliación de la industria.

CONCLUSIONES

La efectividad de las 9 “s”, es de óptimo rendimiento, la implementación de todas las reglas seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficacia y eficiencia, con sólo tener la disposición de todos los involucrados. Los beneficios de la implantación de las 9 “s” se podrán notar en los niveles de productividad y calidad que se alcanzan dentro de la organización. Y su mantenimiento residirá en la disciplina y constancia que se tenga en la organización para la mejora continua de las actividades.

La aplicación de las primeras S:

- Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.

- Reducción del 70% del número de accidentes.

- Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.

- Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

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