IDENTIFICACION DE MATERIALES POR MEDIO DE LA CHISPA CON EL EMPLEO DE LA LIMA Y EL IMAN.

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En el laboratorio o taller, las barras estándar se identifican mediante una marca de perforación y dispuestas de forma ordenada en un recinto pequeño.

En los aceros no aleados el dato más relevante es su contenido de carbono y al realizar la prueba, el hierro presenta una chispa bastante larga de color amarillo, a medida que el contenido de carbono aumenta el color de las ramificaciones se hace más claro y de longitud más corta y mucho más denso cerca de la piedra esmeril.

Para determinar si un acero al carbono se ha endurecido o es blando (recocido), se mira en la intensidad y la densidad del patrón, los aceros suaves producen menos rayos, y de menor intensidad, que los aceros endurecidos.

No obstante, cabe señalar que los aceros aleados con algo de manganeso presentan un marcado aumento de la actividad de la chispa, tanto en número, grosor e intensidad de los rayos, mientras que los aceros aleados con cromo presentan el efecto contrario, es decir, menos actividad.

- Ensayo de chispa para los aceros[2]:

Para identificar de una forma rápida y aproximada el tipo de acero y el porcentaje de carbono que éste posee, existe el ensayo de chispa. Con esto se puede reconocer la calidad del acero de una determinada pieza, no obstante, se requiere una relativa experiencia para la identificación y dar una interpretación de la chispa producida. La chispa se produce al atacar una aleación ferrosa con una muela de esmeril girando a gran velocidad arranca partículas del material las cuales son proyectadas tangencialmente por la periferia de la muela. Al mismo tiempo que tiene lugar este desprendimiento de material, se produce un fuerte calentamiento local, las partículas de desprenden a altas temperaturas que las ponen incandescentes.

- Características de las chispas según el tipo de acero:

- Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son mostradas en la figura.

- La primera zona, a la salida de la piedra del esmeril, se encuentra formada por rayos rectilíneos en los que se puede observar perfectamente el color característico.

- La segunda zona, es la bifurcación, algunas veces tienen lugar en ellas algunas explosiones.

- La tercer y última zona, es donde aparece la mayor parte de explosiones adopta diversas formas, que se denominan, estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.

Figura 1. Caracteristicas de las chispas según el tipo de acero.

[pic 2]

Fuente: Javier Ernesto - características de las chispas

- Elementos y su influencia:

• Carbono: los aceros al carbono de 0.15 a 0.13% de Carbono dan chispas formadas por rayos lisos de color amarillo oscuro, en cuya punta aumenta ligeramente el volumen y la luminosidad. A medida que aumenta el carbono, aumenta el número de explosiones en forma de lanzas y flores siendo más brillantes y luminosas.

• Molibdeno: se identifica en los aceros que lo contienen, por aparecer en los extremos de los rayos amarillos una prolongación completamente separada de color rojo anaranjado.

• Wolframio: también se identifica con facilidad, porque son las chispas de color rojo oscuro, la menos luminosa de todos los aceros, que solo se aprecia en locales oscuros. Si la proporción de Wolframio (tungsteno) es alta, de las demás de 18%, las chispas son todas rojas, aunque a veces se producen ligeras explosiones de color rojo.

- Importancia del ensayo de chispa:

La mayor importancia consiste en la simplicidad del ensayo, se trata de pasar un trozo de metal por una amoladora, y de acuerdo al color y tipo de chispa que despide, evaluar qué tipo de material es. Por ejemplo, mientras que un acero al carbono produce chispas blancas y que estallan. Un ojo experimentado puede ser capaz de reconocer prácticamente todas las variedades comerciales de mayor uso y así prevenir errores graves (o descubrirlos) Y no necesitas realizar ningún análisis químico o ensayo complicado.

- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

- Colocarse los implementos de seguridad.

- Se procede a tomar diferentes materiales, a los cuales se les hace la prueba de magnetismo con un imán.

- Después de realizada la prueba de magnetismo se hace la prueba de chispa con una lima a los mismos materiales anteriormente utilizados.

- CUESTIONARIO

- Explique cómo se puede identificar un material en la industria cuando no se conoce su designación.

Métodos para la identificación de algunos metales[3]

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Examen visual del color y la estructura granular

Quizás el método más obvio de identificar un metal es el simple examen de su color. Muchos de los metales que se utilizan comúnmente van desde colores plateados como el del aluminio a un color rojo o amarillo como el del cobre. Los aceros y hierros fundidos presentan, por lo general, colores que van de gris plateado a gris, en dependencia de algunos factores como el método de conformado del metal y el acabado que se le da a la superficie.

Si el metal como tal se ha fracturado, entonces un examen cuidadoso de la estructura granular expuesta puede decir mucho acerca de ello. Por ejemplo, la estructura granular del hierro fundido blanco es generalmente gruesa y plateada en apariencia, mientras que la estructura del hierro fundido gris es normalmente más fina y se caracteriza por una apariencia gris opaca.

Nota: si se sospecha que el metal base es enchapado (níquel, cromo, cadmio, cobre, latón, etc.) se debe utilizar una lima o esmeriladora para quitar esta enchapadura y así dejar ver el fondo del metal, el cual entonces puede identificarse fácilmente.

- Blanco plateado: níquel, hierro fundido blanco, aluminio, zinc fundido.

- Gris claro con grano fino: acero con alto contenido de carbono y aleaciones de acero.

- Gris claro con grano grueso: acero con bajo contenido de carbono y aleaciones de níquel.

- Gris moderado con grano medianamente grueso: