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Juan salgado es el gerente de la fábrica de motores de BMZ, se encarga de que la fábrica de motores funcione con regularidad

Enviado por   •  17 de Agosto de 2018  •  1.217 Palabras (5 Páginas)  •  1.308 Visitas

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presión si a uno le toca mástrabajo que otro, la eficiencia de cada trabajador es muy baja por lo

tanto la eficiencia de la línea de producción sea demasiado lenta y esto conlleva a que no haiga un

orden.

La comunicación entre empleados y empleadores es casi nula haciendo que no exista una

correlación, la voz del trabajador no es escuchada y el empleador no dice lo que necesitan cumplir,

el tiempo que le dedican a cada motor no es el adecuado, muy poco tiempo pudiendo aumentar

las horas para que los trabajadores cumplan con la meta; la maquinaria puede ser muy obsoleta,

su tiempo de vida útil ya caduco eso hace que el ensamblaje de motores no esté a su máxima

velocidad y calidad debido a que cada máquina y principalmente las obsoletas necesitan ser

calibradas con mayor frecuencia, invirtieran para una mejor maquinaria y así pudiendo cumplir

con la meta estipulada.

Necesidades:

Las necesidades que tiene la compañía BMZ de su baja producción principalmente está basada en

la poca eficiencia de la mano de obra y el trabajo de su maquinaria; hablando en el área de la

mano de obra necesita mejorar las condiciones de sus trabajadores para que ellos se sientan

menos forzados y así ellos se sientan más tranquilo a la hora de hacer lo que le corresponde,

equilibrar el trabajo para que el trabajo sea equitativo por ende no se sientan tan desgastados y laproducción sea más organizada, capacitar y aumentar la experiencia de cada uno de los

empleados; necesita acelerar el proceso para reducir costos para poder observar una mayor

producción, comunicación más frecuente también está basada en sus necesidades para que tanto

empleado y empleador se escuchen y lograr una mayor relación, por ende mejorar producción;

por el otro lado en la maquinaria necesitan invertir más en tecnología no se pueden quedar con

una maquinaria obsoleta que solo le haga producir gastos y nada de beneficios.

Recomendaciones:

Las recomendaciones que le daría al señor Juan Salgado serian, cambiar la maquinaria obsoleta

que no sirve para nada en la empresa, debido a que solo produce gastos, invertir en una maquina

con lo último en tecnología donde los márgenes de errores son mínimos para que aceleren la línea

de producción; si aumentamos la eficiencia de cada trabajador se hará una línea de producción

más eficiente y organizada, con entusiasmo, distribuyendo equilibradamente el trabajo de

producción y así los trabajadores no sientan desgaste físico, que la compañía se comprometa a

mejorar las condiciones de trabajo y motivar a sus empleados con incentivos salariales o

ascendiéndolos de puestos, mejorar las relaciones entre todos y cada uno de los trabajadores de la

compañía para que sepan el puntode vista de la otra cara o como se dicen en el buen

nicaragüense mirarle la otra cara a la moneda, llevar un control paso a paso para ver donde la

producción se detiene y así en un futuro evitar posibles paros técnicos y completar el otro 30% de

producción faltante.

Conclusión:

Basándome en las necesidades, haciendo recomendaciones, puede llegar a la conclusión que la

compañía BMZ debe modificar tanto el trabajo manual como el de maquinarias, para poder logar

la meta alcanzada por la competencia, pero deben hacer muchos cambios mejor dicho mejorar

aspectos que hacen que una compañía se vuelva ineficiente y lenta, esto afecta principalmente a

lo que es la mano de obra o trabajador porque si un empleado no se siente a gusto, siente que su

trabajo es muy forzoso, que no siente apoyo y comunicación de parte de la compañía, nunca va a

trabajar a máxima capacidad debido a que todos queremos y merecemos las mejores condiciones

laborales y poder desempeñar nuestras labores a un 100%; tienen que llevar el control para saber

en qué momento la maquina marca un error, cambiar la maquinaria reduciría costos y aumentaría

producción, mejores motores a menor costos, es lo que quiere toda empresa; acciones

preventivas es mejor que tomar acciones correctivas, así la empresa podrá llegar a su meta de

10,000 motores por trabajador.

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