La empresa Italcol se encuentra ubicada en el kilómetro 20 vía Medellín, en el municipio de Girardota, Antioquía.

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El almacenamiento de materias primas se da en tanque o silos y tener en cuenta las condiciones de temperatura, humedad y ventilación, los silos pueden variar en cuanto a su forma y capacidad, lo más importante es que estén completamente cerrados para evitar el ingreso de roedores, aves, insectos, etc.

Las paredes de los silos deben ser lisas para evitar que el alimento se pegue en las paredes y los silos son llenados por la parte superior y vaciados por la parte inferior, lo primero en entrar es lo primero en salir.

- Dosificación

Es el proceso mediante el cual se dosifican las materias primas es decir determina las proporciones en las que se deben de combinar teniendo en cuenta la disponibilidad y los requerimientos nutricionales del animal al que se le suministrara el alimento, la formulación esta lo determinada por los nutricionistas expertos de Italcol.

- Molienda

Es la sección del proceso que pretende reducir el tamaño de los granos, que permita una adecuada mezcla de los ingredientes y peletizado. El equipo más utilizado es un molino de martillos que fracciona los ingredientes tiene un mayor consumo de energía, mayor producción de polvo y ruido y requieren de aspiración periódica ya que el vaciado no es completo. El tamaño adecuado depende del tipo de alimento que se desee hacer.

- Mezclado

Es el proceso mediante el cual los ingredientes que han sido molidos se distribuyen y combinan uniformemente para que el alimento quede homogéneo, cuando se va a comenzar con la mezcla primero se le adicionan los ingredientes sólidos en orden descendente primero granos, después harinas, ingredientes solidos finos como minerales y vitaminas y finalmente los ingredientes líquidos como aceites vegetales, melaza, fármacos, entre otros. Este proceso se puede realizar con mezcladores de hélice, que permiten un continuo movimiento del material.

- Peletizado

Es la etapa en el que se aglomeran los ingredientes mediante la compactación, el cual contiene condiciones específicas como la humedad, temperatura y presión. El Peletizado es un procesamiento húmedo y con calor, la temperatura que puede alcanzar el producto varia de 82°C a 88°C con una humedad del 15 al 17 %. La gelatinización de los almidones, la plastificación de las proteínas y la reducción de microorganismos nocivos se da gracias al calor y la humedad proporciona la lubricación, gelatinización y ablandamiento a los almidones proporcionando al alimento una mejor aceptación por parte del animal. El proceso de Peletizado garantiza que los ingredientes ya mezclados se compacten formando un comprimido con tamaño y dureza variable dependiendo para qué animal es el alimento. Una vez acondicionado el alimento, es forzado a pasar por una abertura de diámetro reducido con el fin de formar una especie de churro que serán cortados en diámetros adecuados.

Cuando el alimento se comercializa como harina, esta operación se elimina y el producto, harina, pasa a las tolvas de producto terminado y continua la etapa de ensaque y distribución. La presentación del peletizado puede ser como pastilla, cubo, granulado, migaja o pelet.

- Enfriamiento del Peletizado

En esta etapa se pretende reducir la humedad y temperatura del producto que sale de la peletizadora y se secan en equipos enfriadores de peletizado de tipo horizontal o vertical que usan el aire a temperatura ambiente. El producto sale de la peletizadora con humedades de 17 -18% y a temperaturas que pueden llegar hasta los 85 - 90° C; para el manejo, almacenamiento y conservación adecuadas no debe contener más de 10 -12% de humedad y la temperatura no debe estar por encima de la temperatura ambiente por más de 5°C.

- Despacho del producto

Una vez el producto es terminado debe ser almacenado adecuadamente en el tiempo que vaya a estar en la planta antes de comercializarlo, lo más recomendable es almacenarlo en sacos, bultos, bolsas, costales ya que estos permitirán el fácil manejo y control de condiciones de humedad, temperatura y ventilación para un mejor aprovechamiento del producto y evitar pérdidas económicas mientras estos son distribuidos a los clientes.

Bibliografía

Tarazona P., Pedro Nel y otro. Programa de mantenimiento preventivo para la planta de beneficio de la empresa Avidesa Mac Pollo S.A.,Bucaramanga. Tesis de grado, UIS Bucaramanga, 2004.

Pond, W. G. Pond K. R. y Church. D.C. Fundamentos de nutrición y alimentación de animales. Limusa-Wiley. México. 2003.

http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/6823/2/142958.pdf

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https://prezi.com/sovffkbmyc5h/aditivos-en-la-alimentacion-animal/