Laboratorio Límites de Atterberg
Enviado por Jerry • 1 de Marzo de 2018 • 2.418 Palabras (10 Páginas) • 392 Visitas
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- Límite Líquido
Reunidos todos los materiales, junto con la mescla homogenizada en el plato de evaporación, se procede a calibrar la maquina casagrande con el acanalador debajo del punto de contacto de la copa con la base. Luego se vertió el material en la copa moldeándolo con la espátula, obteniendo una superficie aproximadamente paralela a la base y con esto poder pasar el acanalador limpio y seco por la copa dividiendo el material en dos dejando una separación marcada de 2 mm de ancho y una altura de 10 mm en el punto más hondo de la copa.
[pic 4][pic 5]
Con el material listo para ensayar, se enciende el aparato que da aproximadamente dos golpes por segundo, hasta que las dos partes de material se unen 10 mm a lo largo de la ranura. Se apaga el aparato, se anota el número de golpes y con la espátula se toma una muestra representativa del material que se unió, dejándola en un recipiente previamente marcado y pesándola en el instante siguiente y registrando el peso en la balanza. Luego el recipiente con la muestra húmeda se deja en el horno 60°C, la que será retirada 24 horas después.
Este procedimiento se repite un total de 5 veces, el mínimo necesario para el trazado de la curva de fluidez. Cabe destacar que durante el procedimiento el material se batió continuamente con la espátula para que pierda humedad progresiva y homogéneamente. Al cabo de 24 horas de secado, las muestras son retiradas del horno y se registra su peso seco.
[pic 6]
Imagen 3: Muestra seca pesada en la balanza.
- Limite Plástico
A lo largo del ensaye del límite liquido se bate continuamente la muestra de 40
material húmedo hasta llegar a una consistencia mucho más firme (hasta poder formar un rollo sobre el vidrio) y así comenzar la segunda experiencia. Se moldea un cubo de 1 cm de lado de la muestra preparada, y con esta cantidad se comienza a amasar con las manos un rollito sobre el vidrio esmerilado. Se adelgaza el rollo hasta que tiene un diámetro de 3 mm aproximadamente, y entonces se vuelve a unir el material para hacer de nuevo el rollo de material.
Este proceso se repite hasta que el rollo de material se disgrega al llegar al diámetro requerido, separándose en trozos de 0,5 y 1 cm de largo, verificando esta etapa con una regla milimetrada. Hecho esto, se toman todos los trozos disgregados de la muestra y se ponen en un recipiente de aluminio marcado con un plumón, se pesa y posteriormente se deja en el horno a 60°C por 24 horas. Este procedimiento se realiza un total de tres veces y luego de un día de secado se pesan nuevamente registrando el peso seco de las muestras obtenidas.
[pic 7]
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[pic 8]
4. Resultados
De acuerdo con el Método 8.102.2 del Manual de Carreteras, se calculan el contenido de agua experimental de las muestras respectivas y los resultados de laboratorio requeridos para cada ensaye son los siguientes.
[pic 9]
Imagen 5: Muestras secas del límite líquido (arriba) y límite plástico (abajo).
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- Límite Líquido
Muestra
Peso Mojado [g]
Peso seco [g]
N° de golpes
Contenido de agua [%]
1
34,78
29,97
21
49,5
2
29,70
25,03
23
48,1
3
30,23
25,25
18
51,3
4
31,86
27,76
34
42,2
5
29,59
26,21
40
34,8
Tabla 1: Resultados del ensaye para la determinación del límite líquido.
Ahora, utilizando el software Matlab, se grafica la curva de fluidez con el número de golpes en la abscisa y el contenido de agua en la ordenada. Posteriormente se hace una regresión lineal por el método numérico de mínimos cuadrados utilizando la función regress, luego una regresión robusta utilizando la función robustfit, y por último se encuentra el contenido de agua para 25 golpes de la maquina Casagrande cuyo valor para este ensaye es de 46,7%.
[pic 10]
Imagen 6: Curva de fluidez para determinar el límite líquido.
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- Limite plástico
Muestra
Peso Mojado [g]
Peso seco [g]
Contenido de agua [%]
1
22,41
21,58
16,3
2
20,99
20,44
16,9
3
17,42
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