Método De Explotación Por Rajo Abierto Sistema Cerrado
Enviado por karlo • 7 de Diciembre de 2017 • 2.741 Palabras (11 Páginas) • 533 Visitas
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El desarrollo del rajo, es por procesos denominados fases las que gradualmente permiten obtener el rajo final, la duración de estas fases puede durar desde un par de meses hasta 1 año o más. Una fase se realiza a través de pequeños sectores del rajo en forma de tajadas, las que se conocen como expansiones, las cuales se realizan mediante tronaduras, estas son las que dan la forma al rajo.
Método de Explotación
La construcción de un rajo comienza con la remoción de los terrenos estériles que se encuentran sobre el mineral a explotar (sobrecarga).este proceso comienza unos años antes de iniciarse la explotación del mineral, la duración dependerá del estado y cantidad de esta sobrecarga, en este proceso se construyen los caminos de acceso al futuro rajo, los depósitos , campamentos y algunas bodegas.
Al finalizar la remoción de la sobrecarga, se procede a la construcción del rajo, esta se realiza en forma descendente mediante franjas horizontales o peldaños los cuales se denominan bancos, que al ir progresando con la explotación se va creando un agujero o depresión. Las dimensiones del rajo se expanden principalmente para mantener la estabilidad de los bancos, ya que a medida que se profundiza, las paredes del rajo se van haciendo muy perpendiculares, lo que le resta estabilidad a la estructura, la que es requerida para que el proceso se realice de forma segura y que permita el correcto movimientos de maquinarias y equipos. Otros factores que influir en la estabilidad del rajo son las aguas subterráneas, estructuras geologías, la fuerza de tensión que condicionan al rajo, la geometría de este y la fuerza que ejerce la roca.
Para lograr la estabilidad del rajo se debe ir monitoreando a cada segundo, dando especial énfasis en los taludes de la mina, ya que de esto dependerá la seguridad de la operación, siendo además parte importante de la rentabilidad del negocio, para ello se establecen los siguientes parámetros geométricos.
Banco: Corresponde a uno de los horizontes mediante los cuales se extrae el mineral. El banco se va cortando por el horizonte inferior, es decir hacia abajo, generando una superficie escalonada o pared del rajo. El espesor de estos horizontes es la altura de banco, la que generalmente mide de 13 a 18 m.
Talud: es el plano inclinado formado por la sucesión de bancos que se construyen en el rajo.
Angulo de Talud: Es el plano inclinado que se forma por la sucesión de las caras verticales de los bancos y las bermas respectivas. Este plano presenta una inclinación de 45° a 58° con respecto a la horizontal, dependiendo de la calidad geotécnica (dureza, fracturamiento, alteración, presencia de agua) de las rocas que conforman el talud.
Berma: es la cara superior de un banco de una explotación a rajo abierto que se deja principalmente para detener el derrame de material que se pueden producir al interior de un rajo, su ancho varía entre 8 a 12 metros.
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Berma de Seguridad: estas se diseñaron con la probabilidad de que ocurra un accidente geomecanico, como el volcamiento de una roca o el desplazamiento de una cuña.
Berma de Transporte: al igual que la berma de carguío debe poseer las dimensiones adecuadas para que los camiones de transporte se muevan con seguridad a través de ella, generalmente se acepta un ancho mínimo de la berma de transporte la cual posea un ancho igual a 5 veces el ancho del camión de mayores dimensiones utilizados en el rajo.[pic 3]
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Berma de Carguío: debe tener las dimensiones adecuadas para que se puedan movilizar los camiones en ambos sentidos y que le permita al equipo de carga operar con libertad de movimiento. Esta berma se hace mediante una expansión.
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Rampas en Rajo Sistema Cerrado V/S Rajo Sistema Abierto
Rajo Sistema Cerrado
Sistema conformado por una rampa continua, lo cual significa que no posee descanso permitiendo que el acceso a la unidad de explotación sea más rápida disminuyendo costos operacionales y tiempos involucrados en el transporte del material. A diferencia del Sistema Abierto es más inseguro ya que al poseer una rampa continua se genera un mayor desgaste en los equipos.
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Rajo Sistema Abierto
Presenta una rampa discontinua, lo que significa que posee descanso, esto permite tener acceso a cada uno de los bancos y que una mayor cantidad de equipos se desplacen por la rampa, generando un acceso a la unidad de explotación más lento y de más elevado costo ya que recorrerá una mayor distancia que el Sistema Cerrado para llegar al final del pit. Además este sistema es más seguro debido a que al presentar descansos genera un menor desgaste en los equipos.[pic 9]
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Proceso Productivo
-Perforación: las perforaciones en el banco deben realizarse a distancia regulares entre sí, generalmente entre 8 y 12 m (malla de perforación) de manera que atraviesen toda la altura del banco y siempre con unos metros de más, que es la denominada pasadura.
-Tronadura: una vez realizada las perforaciones se procede a cargar el explosivo tales como ANFO, nitroglicerina o acuageles, luego en cada hoyo cargado con explosivo se introduce un detonante de encendido eléctrico, el que se detona mediante control remoto .para la tronadura se establecerá una secuencia de tiro, de manera que la roca sea fragmentada en etapas, partiendo de la cara expuesta del banco hacia dentro, con diferencias de fracciones de tiempo.
-Carguío: el material tronado es cargado en camiones de gran tonelaje mediante gigantescas palas eléctricas o cargadores frontales.
-Transporte: para el transporte del material mineralizado o estéril, se utilizan camiones de gran tonelaje por ejemplo de 240 a 300 toneladas, estos transportan el material desde el frente de carguío a sus diferentes destinos.
Maquinaria Empleada en las Labores
Perforación: este proceso se lleva a cabo mediante maquinas (OTH) maquinas que llevan el martillo percutor en la cabeza o maquinas (DTH) que llevan el martillo percutor en el fondo[pic
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