PLAN DE MANTENIMIENTO A MAQUINA AFILADORA DE CUCHILLAS Y TORNO

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- Propagar el aprovechamiento de los recursos disponibles, bien sea de tipo humano, tecnológicos y económicos.

- Mejorar la disponibilidad de los equipos e instalaciones que hacen posible los sistemas de producción.

- Mantener los bienes dentro de los factores establecidos de seguridad, protección y preservación del ambiente.

La finalidad del mantenimiento entonces es conseguir el máximo nivel de efectividad en el funcionamiento del sistema productivo y de servicio con la menor contaminación del medio ambiente y mayor seguridad para el personal al menor costo posible.

TIPOS DE MANTENIMIENTO.

Existen varios tipos de mantenimiento, con distintos objetivos, planificación y ejecución. Sin embargo, en este trabajo de grado se hace énfasis en los tipos más comunes, el preventivo y correctivo, siendo la idea principal de Talleres Gráficos De México desplazar este último.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadísticos, para determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves, probabilidad de aparición de averías, vida útil, u otras. Su objetivo es adelantarse a la

aparición o predecir la presencia de las fallas.

El propósito de este tipo de mantenimiento es evitar las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones productivas en operación a laos niveles y eficiencia deseados.

La característica principal de este tipo de mantenimiento es la de inspeccionar los equipos, detectar las fallas en su fase inicial y corregirlas en el momento oportuno.

Las ventajas más destacadas que el este mantenimiento ofrece, se mencionan las siguientes:

- Los equipos operan en mejores condiciones de seguridad.

- Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas.

- Mayor duración de los equipos e instalaciones.

- Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de mantenimiento debido a una programación de actividades.

- Reducción del mantenimiento correctivo.

Para llevar a cabo el mantenimiento preventivo, es necesario:

- Crear un inventario técnico de equipos, con manuales, planos y características de cada equipo.

- Desarrollar los procedimientos técnicos y listados de trabajos a efectuar periódicamente.

- Crear un calendario de control de frecuencias de aplicación del mantenimiento preventivo, indicando exactamente la fecha de ejecución.

- Registrar reparaciones, repuestos y costos que ayuden a planificar.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Es el mantenimiento que se lleva a cabo cuando la función a corregir, es indispensable para el buen funcionamiento de la línea de producción. Este tipo de mantenimiento es el que se aplica con más frecuencia en la empresa Talleres Gráficos De México, no porque sea más importante que otros tipos de mantenimiento sino porque no se aplica periódicamente un mantenimiento de índole preventivo. Para este, se para la máquina, se moviliza el equipo de mantenimiento y se repara el daño. El mantenimiento correctivo, comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo. Las acciones más comunes que se realizan son: modificación de elementos de máquinas, modificación de alternativas de procesos, cambios de especificaciones, ampliaciones, revisión de elementos básicos de mantenimiento y conservación.

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

La gestión de mantenimiento, constituye un proceso administrativo, cuyo objetivo generar es lograr el funcionamiento normal, la eficiencia y el buen aspecto de las obras, instalaciones y equipos; consta de varias etapas que son perfectamente diferenciables en su desarrollo. Estas etapas deben tener un orden lógico y secuencial:

planificación, programación, ejecución, control e inspección.

Tal gestión se basa en la efectiva y eficiente utilización de los recursos materiales, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento.

Además de lo anteriormente expuesto, la gestión de mantenimiento, no solo implica la ejecución de las actividades sino también la aplicación de evaluaciones del departamento y control del mismo sobre los equipos con los cuales se cuenta.

PLAN DE MANTENIMIENTO.

Documento que contiene la descripción de actividades que deben seguirse en la realización de las funciones de una unidad. En este caso, tal manual contiene información detallada acerca de las actividades de mantenimiento preventivo, con el

fin de:

- Adiestrar y capacitar el personal.

- Simplificar el trabajo, unificar y controlar la ejecución de tales actividades.

- Aumentar la eficiencia del personal, pues se indica la manera segura de realizar los trabajos.

En un manual de mantenimiento preventivo debe tomarse en cuenta los

sistemas que permiten su funcionamiento:

- Sistema Eléctrico, constituido por una serie de elementos o componentes eléctricos o electrónicos (resistencias, inductancias, condensadores, fuentes, y/o dispositivos electrónicos semiconductores), conectados eléctricamente entre sí con el propósito de generar, transportar o modificar señales electrónicas o eléctricas.

- Sistema Hidráulico.

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