PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS EN EL ÁREA DE REPARACIONES DE LA EMPRESA EMBRAGUES LUK.C.A.

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- BASES TEORICAS

A continuación, se realiza unas reseñas detalladas para describir los elementos que le dan refuerzo a la presente investigación, utilizando como referencia a diferentes autores tales como Newbrough, E.T. (1998), Zambrano y Leal (2006), Duffuaa, S. (2002), Jiménez, K. y Milano, T. (2005), entre otros. Que a través de sus enfoques permiten desarrollar la temática en la cual facilita orientar a el proceso a los investigadores.

Se pueden agregar uno de los equipos involucrados mas utilizados en el area de reparacion de embragues tales como el torno como equipo principal, que esta compuesto por un cilindro que gira alrededor de su eje por la acción de ruedas o palancas, y que actúa sobre la resistencia a través de una cuerda que se va enrollando en el cilindro.

Tambien es utilizada la prensa como equipo que permite sujetar el material de embrague a la hora de su reparacion.

Existe tambien el desgaste que sin menos importancia es el que permite el uso de los materiales que se utilizan por la empresa al a cuales se le asume el plan de mantenimiento requerido.

- El desgaste se puede considerar como la pérdida progresiva de la sustancia de la superficie de operación en un cuerpo, que ocurre como resultado de los efectos de la carga y del movimiento relativo en la superficie.

Antonio Javier Nieto Quijorna . Área de Ingeniería Mecánica Universidad de Castilla-La Mancha Enero 2007

- Daño ocasionado por el exceso de uso, bajo condiciones de fricción, o producto del agotamiento de las propiedades del metal.

Webster-ll-New Riverside Diccionary.

- DEFINICION DE MANTENIMIENTO

Según la norma COVENIN 3049-93 (punto 3.1.2), se define como el conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un sistema productivo a un estado específico para que pueda cumplir un servicio determinado. Este permite conservar o restablecer un sistema productivo (SP) a un estado especifico, para que pueda cumplir un servicio determinado.

De igual manera, para Duffuaa, Raouf & Dixon (2000, p.42), el mantenimiento es la combinación de un conjunto de actividades mediante las cuales un equipo o sistema se mantiene o restablece a un estado o condición en la que puede realizar las funciones designadas o para que fue diseñado. Es un factor importante en la calidad de los productos y puede utilizarse como una estrategia para una competencia exitosa. Por tanto, el mantenimiento es la acción eficaz y eficiente para mejorar los aspectos relevantes de una parte, equipo o planta con el fin de ser seguro y productivo dentro de un rango de tiempo establecido. Para Duffuaa (2002; p. 29) el mantenimiento se define como la combinación de actividades mediante las cuales un equipo o un sistema se mantienen en, o se restablece a, un estado en el que puede realizar las funciones designadas.

Es decir, el mantenimiento son unas series de actividades que se realizan con el fin de restablecer, o dar larga vida a un equipo o activo de la empresa.

A partir de las definiciones obtenidas de los autores citados se entiende el mantenimiento como el conjunto de actividades orientadas a la conservación, vigilancia y cuidado que las maquinarias, equipos o instalaciones necesitan para evitar averías imprevistas, o repara estas con la mayor rapidez, garantizando que los que los cambios e intervenciones a efectuar en las maquinas, equipos o instalaciones se realicen en el momento oportuno y lograr de esta manera que el ritmo de producción se afecte al mínimo y sean mínimos los riesgos de averías imprevistas.

Según (Nava 1999). El mantenimiento es un sistema de ordenamiento de las actividades de mantenimiento y la ejecución de las mismas con respecto al tiempo.

Tambien es visto de otro punto de vista con cierta relacion por Muños (2007) y relata que el plan de mantenimiento de una planta deberá elaborarse a partir de la selección de la mejor combinación de las políticas enumeradas para cada elemento coordinándolas para conseguir el uso óptimo de los recursos y el tiempo. Idealmente, las acciones preventivas y correctivas para cada unidad de la planta deberían estar especificadas con cierto detalle por los fabricantes.

Dicho esto y analizando cada una de las definiciones esto se reduce a un conjunto de tareas de mantenimiento seleccionadas y dirigidas a proteger la función de las maquinarias y equipos, estableciendo la frecuencia de ejecución de las mismas y el personal destinado a realizarlas.

- OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Según COVENIN 3049-93 (punto 3.1.4) el objetivo de mantenimiento es mantener un sistema de productivo en forma adecuada de manera que pueda cumplir su misión, para lograr una producción esperada en empresas de producción y una calidad de servicio exigida, en empresas de servicio, a un costo global óptimo.

Así como Newbrough (1998; p. 25) impulsar y cooperar a la generación de utilidades por la empresa, ya que el objetivo final es la utilidad, resulta necesario conservar las instalaciones que contribuyen a la producción en un estado de eficiencia máxima y con un costo mínimo.

- FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO

Según Duffuaa (2002; p. 32) se establece como filosofía del mantenimiento el tener básicamente un nivel mínimo de personal de mantenimiento. Que sea consistente con la optimización de la producción y disponibilidad de la planta sin que se comprometa la seguridad de la misma.

- IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

Para Torres (2005; p. 19) El objetivo primordial del mantenimiento es conservar todos los bienes que componen los eslabones del sistema directa o indirectamente afectados a los servicios, en las mejores condiciones de funcionamiento, con un muy buen nivel de confiabilidad, calidad y al menor costo.

El mantenimiento no solo previene las futuras fallas que se puedan presentar en los equipos sino alargar su vida útil, así como también evitar costos adicionales a la empresa.

- VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO

Según Nava, A. (2006; p. 55) las ventajas del mantenimiento más resaltantes de una realización conforme del mantenimiento son las siguientes:

- Si el equipo está preparado, la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo