PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES (FLEXIBILIDAD Y SIMPLIFICACIÓN)

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La fórmula de simplificación del trabajo aconseja hacer cuatro preguntas:

- ¿Puede eliminarse este trabajo? Ésta es la primera pregunta por hacer debido a que la respuesta afirmativa ahorraría la cantidad máxima de costo, es decir, todo. Con frecuencia es posible eliminar las actividades de manejo de materiales con la combinación de las operaciones de producción.

- Si no puede eliminarse, ¿este movimiento se combinaría con otros, a fin de reducir ese costo? El concepto de carga unitaria (al que se dedica una sección especial de este capítulo) se basa en este principio de simplificación del trabajo. Si es posible mover dos por el costo de uno, el costo unitario del movimiento será de la mitad. Piense, ¿qué ocurriría si se movieran 1,000 en lugar de uno? En muchas ocasiones, los movimientos son susceptibles de eliminarse con eficacia si se combinan con un sistema de manejo de materiales automático que los lleve por las estaciones de manufactura. Un buen ejemplo de esto son los transportadores.

- Si no pueden eliminarse o combinarse, ¿las operaciones se acomodan para reducir las distancias de recorrido? Reacomodar el equipo con el fin de que las distancias de viaje disminuyan reduce los costos del manejo de materiales.

- Si no puede eliminarse, combinarse o reencauzarse, ¿es posible simplificarlo? La simplificación significa hacer el trabajo en forma más fácil. Más que cualquier otro tipo de equipo, ha sido el de manejo de materiales el que ha eliminado lo desagradable del trabajo. Algunas ideas para simplificar son las siguientes:

a. carros en lugar de cargar;

b. transportadores de rodillos para llevar las cajas de los camiones al piso de la planta;

c. carros de mano de dos ruedas;

d. manipuladores, que convierten a cualquiera en un superhombre;

e. rampas o caídas;

f. mesas de rodillos (rodamientos de baleros);

g. mecanización;

h. automatización.

La reducción del costo es parte del trabajo de todo ingeniero y administrador. El equipo para manejar materiales hace que esto sea más fácil.

Miguel

¿Que busca este principio?

Revisar el manejo de materiales, reduciendo, combinando o eliminando movimientos y/o equipos innecesarios; buscando su simplificación y aumentando la eficiencia del manejo de materiales. Por ejemplo: carros en lugares de cargas, transportadores de rodillos para llevar desde los camiones a la planta, rampas, etc.

Sugerencias Para Implementar El Principio De Simplificación:

- Aplicar los principios de economía de movimiento. Planificar los movimientos de forma que permita entregar el material en el lugar correcto al primer intento, sin relocalizaciones y eliminando movimientos largos, difíciles o complicados y minimizando los recorridos del personal. Evitando el manejo innecesario, eliminando el re-manejo tanto como lo sea posible.

- Planificar la capacidad requerida del equipamiento. Procurando estandarizar la maquinaria para disminuir los costos de entrenamiento.

- Proveer el número adecuado de container y planificar el uso de los materiales fuera del container original para evitar colocarlos en armarios o estantes intermedios.

- No mecanizar innecesariamente

- Recordar que la distancia mas reducida entre 2 puntos es en línea recta

TECNICAS PARA HACER CUMPLIR ESTE PRINCIPIO

JUSTO A TIEMPO – JUST IN TIME

Es un modelo esencialmente diseñado para los procesos de producción. Originalmente fue implantado por la Toyota en Japón. Esta filosofía se concentra en eliminar los costos que se originan de todas las actividades internas y externas que no añaden valor al producto o servicio en una organización. Se relaciona corrientemente con procesos de manufactura y puede ser aplicado para toda actividad en que se requiera mejoras, reducciones de tiempo, incremento de la productividad o simplemente simplificación de los procesos, por eso para la aplicación de este principio puede ser necesario.

LAYOUTS

El trabajo de manejo de materiales puede ser simplificado y reducido utilizando layoust, siendo estos croquis, esquemas, o bosquejos de distribución dentro de un diseño en particular y que su debido estudio ayuda a la simplificación de espacios, reducción de tiempo y superficies.

ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS:

Para realizar una adecuada simplificación, es necesario realizar estudios de tiempos y movimientos para cada uno de los procesos y sus actividades componentes, así como también para las funciones independientes que se realicen dentro del área.

La metodología es simple, como su nombre lo indica es medir el tiempo efectivo en el que se lleva a cabo cada actividad, función y/o proceso y determinar bajo parámetros estadísticos la eficiencia con la que se están realizando. Para realizarlos se pueden utilizar:

- Diagramas de procesos

- Flujogramas

- Diagramas de recorrido

Ejemplos prácticos en una empresa

Conclusión