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PROCESO DEL YODO

Enviado por   •  20 de Marzo de 2018  •  2.427 Palabras (10 Páginas)  •  353 Visitas

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Para el carguío de caliche se utilizan equipos tales como: palas mecánicas y/o cargadores frontales de gran capacidad.

Aspecto: - Ruido

- Partículas en suspensión

- Emisión de gases, producto de la combustión interna de los motores de maquinarias y vehículos de la faena.

- Hundimiento del terreno

- Movimiento de macizo rocoso

Impacto: - Contaminación a la atmosfera (calidad del aire)

- Contaminación acústica (generación de ruido)

- Contaminación al suelo

- Contaminación daños a la salud de los trabajadores.

[pic 7][pic 8]

- LIXIVIACIÓN

Actividad: Lixiviación

Descripción: La lixiviación es el retiro de una fracción soluble, en forma de solución, desde una fase sólida permeable e insoluble con la que se asocia. La separación implica la disolución selectiva, con difusión o sin ella. El constituyente soluble puede ser sólido o líquido y estar incorporado, combinado químicamente, absorbido o mantenido mecánicamente, en la estructura porosa del material insoluble. En un caso extremo de lixiviación consiste en el desplazamiento de un líquido intersticial por otro, con el que es miscible.

Aspecto: - Derrame de material lixiviado, con sales de yodo y agua.

- Cambio en la calidad físico y química del agua.

Impacto: - Contaminación al suelo

- Contaminación al agua

Actividad: Construcción de la pila

Descripción: El proceso de construcción de una pila de lixiviación comienza con la preparación de la superficie, la cual es escogida se nivela (perfila), utilizando buldózer y motoniveladoras, con el fin de dejar el terreno con una pendiente (longitudinal, transversal o ambas), que permita el posterior escurrimiento natural de las soluciones. Posteriormente la superficie es cubierta con carpetas impermeables de HDPE (polietileno de alta densidad) o PVC, cuyo espesor depende del terreno y que en general varía entre 0.5 y 1 mm.

Aspecto: - Carga y descarga del material, por efecto de las partículas en suspensión.

- El ruido que se genera sería cuando se arma una pila por los camiones

- Accidentes laborales, arriba de la pila que está en construcción

Impacto: - Contaminación Acústica (generación de ruido)

- Contaminación Atmosférica (calidad de aire)

- Contaminación al Suelo

- Contaminación daños a la salud de los trabajadores.

[pic 9]

[pic 10]

- PLANTA QUÍMICA Y REFINADORA DE YODO

[pic 11]

Actividad: Producir una solución de yoduro concentrado a partir del yodato

Descripción: La solución proveniente de Lixiviación de concentración aproximada en yodo de 0,35 (gpl) a la forma de yodato, es dividida en dos flujos cuyo mayor volumen (5/6) se reduce químicamente colocándose en contacto con el gas de dióxido de azufre (generado en el horno por la combustión de azufre), en una torre de absorción transformándose el yodato en yoduro, según las siguientes reacciones:

[pic 12]

La solución de yoduro se coloca en contacto en un reactor con la otra parte del flujo que contiene yodato (1/6 del volumen), generándose de esta forma yodo metálico, según la siguiente reacción:

[pic 13]

El yodo contenido en la solución se ha transformado, mediante la reacción química anterior de yodato a yodo metálico (I2) y está presente en la solución con la misma concentración inicial de

0,35 g/l.

[pic 14]

Este complejo triyoduro, se transforma en yoduro poniéndolo en contacto con dióxido de azufre gaseoso en torres de absorción de contacto directo (torres enfriadoras de gases), mediante la reacción:

[pic 15]

La solución se enriquece en yoduro hasta alcanzar una concentración mínima de 120 a 130 g/l suficiente para alimentar la Planta de Refinación de yodo.

Aspecto: - Traslado de soluciones, por tuberías

- Emisiones de gases, riesgo de inhalación

- Derrame de soluciones, riesgo de quemadura

- Precipitación y sublimación.

Impacto: - Contaminación al suelo

- Contaminación atmosférica (calidad de aire)

- Contaminación daño a la salud de los trabajadores

- PLANTA REFINACIÓN

Actividad:

Descripción: La Planta de Refinación tiene como función, transformar el yoduro a yodo metálico y purificarlo.

El proceso se inicia alimentando la solución de yoduro obtenido en la unidad concentración a un reactor de oxidación, dosificándole peróxido de hidrógeno con lo que se produce la siguiente reacción: [pic 16]

El yodo metálico precipita en la solución agotada y por su alta densidad y escasa solubilidad, se separa con mucha facilidad en forma de yodo en pasta. El yodo pasta y parte de la solución de descarte, es alimentado a un reactor vidriado. Los eventuales derrames de soluciones de Planta Refinadora, se recirculan a la misma Planta Refinadora de manera de concentrarla en forma batch hasta 120 gpl de yodo, apta para ser ingresada nuevamente como alimentación a Planta Refinadora.

Aspecto: - Emisiones de gases, riesgo de quemadura, riesgo de inhalación

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