PROPIEDAS FISICAS, QUIMICAS Y MECANICAS DEL ALUMINIO

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de diferentes valores de las propiedades y los puntos fuertes y las pruebas deben ser realizadas para determinar las propiedades finales de un acero y para garantizar el cumplimiento de las normas respectivas.

-Oxidación: se produce cuando se combina el oxígeno y el metal. La oxidación es superficial, produciéndose en la capa más externa del metal y protegiendo a las capas interiores de la llamada oxidación total. El óxido no es destructivo.

Propiedades Quimicas del Acero: Corrosión: es todo acción que ejercer los diversos agentes químicos sobre los metales, principalmente en la capa superficial y después en el resto. Cuando es producida por el Oxígeno y usando como catalizador el agua, la corrosión es progresiva desde la capa superficial hasta el interior del metal lo que provoca su destrucción.

Hay 3 tipos de corrosión:

*corrosión general: cuando es toda la superficie, se protege con facilidad

*corrosión intercristalina: se debe a las impurezas y no se advierte a simple vista

*corrosión localizada: se localiza en sitios pocos visibles y pasa desapercibida hasta que se rompe la pieza.

Propiedades Mecanicas del Acero: Resistencia: es la oposición al cambio de forma y a la fuerzas externas que pueden presentarse como cargas son tracción, compresión, cizalle, flexión y torsión.

-Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su forma al dejar de actuar la fuerza que lo ha deformado

-Plasticidad: es la capacidad de deformación de un metal sin que llegue a romperse si la deformación se produce por alargamiento se llama ductilidad y por compresión maleabilidad.

-Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una fuerza determinada. Existen dos Dureza física y dureza técnica.

-Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para sufrir deformaciones a tracción relativamente alta, hasta llegar al punto de fractura.

-Residencia: Es la capacidad que presentan los materiales para absorber energía por unidad de volumen en la zona elástica.

¿EN QUE SE USA MAS EL ACERO (EN LA INDUSTRIA)?

EL acero se usa para la fabricación de herramientas, utensilios, equipos mecánicos, partes de electrodomésticos y maquinas industriales.

En la vida cotidiana encontramos el acero en envases como latas de conservas o bebidas, o bidones para pinturas, grasas o solventes.

También es un elemento importante que se utiliza para las estructuras de viviendas comunes y en gran parte de los edificios modernos. Es utilizado para armar el hormigón, reforzar los cimientos, transportar agua o gas. Es fundamental para formar el armazón de los edificios, además es utilizado como revestimiento en fachadas y techos.

En la industria de alimentos: aquí se usa el acero inoxidable, porque tiene la propiedad que no se oxida con el agua y aparte no sirve para acumulación de microbios porque su superficie es bastante lisa. No interactúa con líquidos ni con sólidos, lo que te garantiza que los alimentos se vayan a contaminar., este acero es más maleable, porque el espesor es más pequeño.

En la industria militar: casi todas las armas que usan los cuerpos de seguridad son de acero, debido a la alta resistencia al ambiente, resistencia al alto impacto, y resistencia al calor.

Industria automotriz: en los años 70 el uso del acero en los automóviles era muy alto, casi todas sus partes metálicas eran de acero, sin embargo, con el pasar de los años se han sustituido por metales como el aluminio y el magnesio, sin embargo, aún se usa para la construcción de bloques del motor, cigüeñales, bielas, pistones, carrocería; Con respecto a la maquinaria pesada aún se usa mucho el acero para su fabricación general, en especial a componentes como pala mecánica, retroexcavador, entre otros....