Practica de fresadora en procesos industriales.

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[pic 14]

- Desbaste = Vc: = = 14.074 mm/mn[pic 15][pic 16]

- Acabado = Vc: = = 12.566 mm/m[pic 17][pic 18]

ANALISIS

Esta práctica fue realizada con los previos conocimientos, se basó en la modificación dimensional de una pieza de acero previamente limada para eliminar rebabas. Después de verificar el estado de la pieza se lleva al análisis de la velocidad angular que será utilizada en el proceso. Es bueno tener en cuenta la velocidad de desbaste al inicio del proceso e ir eliminando viruta y desgastando material con precaución ya que esto permite que la herramienta no sufra desgaste y no produzca mucho rozamiento, mediante el desarrollo del desbaste se debe lubricar la pieza con una mezcla de aceite y agua lo cual facilita la caída de viruta y reduce el rozamiento

El procedimiento práctico llevo a conocer una forma enfática y analítica con diferentes características y funcionalidades de una fresadora, se observa el acabado de una pieza con técnicas de mecanizado como lo es la determinación de las revoluciones angulares (RPM) y conociendo las características de la pieza. Las velocidades de desbaste y de acabado así como la dirección juegan un papel de gran importancia a la hora de que la pieza quede con ciertas especificaciones como lo es la rugosidad, ángulos, etc.

También la seguridad juega un papel fundamental ya que hay una gran exposición a diferentes riesgos como lo es cortaduras, piezas que podrían salir disparadas o enredadas con los pelos o dedos en la fresadora, para evitar estos problemas es necesario seguir las instrucciones de seguridad como el uso de los implementos y la disciplina en la utilización de la fresadora.

La cantidad de avance depende de varios factores y para cortes de desbaste el avance deberá ser tan grande como lo admita la máquina y resista la herramienta, para los cortes de acabado el avance disminuirá dependiendo el acabado que se desee.

CONCLUSIONES

- Se comprendió las ventajas de la fresadora como su versatilidad y precisión a la hora de elaborar determinadas piezas así como las desventajas las cuales están determinadas por la limitación de figuras más complejas.

- Se logró evidenciar de una forma más clara las aplicaciones detalladas de la fresadora con sus funcionalidades y parámetros.

- Se conocieron las técnicas como la dependencia del material con su respectiva velocidad de avance y profundidad.

- Se familiarizo con los conocimientos del uso de la fresadora así como sus respectivos movimientos y funcionamientos como el cambio de velocidad el cual debe hacerse con dependencia al tipo de fresadora como por ejemplo si es fresadora de engranajes se ha con la fresadora apagada y si es con la fresadora de poleas se hace prendida.

- La relación con las máquina- herramienta de una forma práctica brinda una cercanía más detallada con el entorno laboral

- El desarrollo fue realizado con los aspectos de seguridad y las indicaciones establecidas

BIBLIOGRAFIA

- http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5128_taladro.pdf

- Libro ciencia e ingeniería de materiales –Donald R askeland –pradeep P fulay – wendelin J wrigh

- Conceptos aprendidos en clase y protocolos

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