Proceso de Producción Planta Pesti -Mex “Seguridad e higiene en la industria”

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PROCESOS

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Bodega de Agroquímicos

Cuenta con un área aproximada de 2000m2 de bodegas para la recepción de las materias primas que son re-envasadas, así como para el almacenamiento de un inventario de productos terminados.

Ya que esta área sólo es de recepción, no tiene mucho que ver el manejo de residuos, a menos y en caso de algún accidente como ruptura de algún recipiente, o derrame por accidente, en tal caso se debe de tener en cuenta un buen manejo de residuos, ya que algunas de las materias primas aquí recibidas pueden llegar a tener alguna característica CRETIB; y los contenedores e instrumentos usados para su limpieza ya se consideran residuo.

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División de semillas

Cuenta con bodegas climatizadas para el almacenamiento de materia prima y producto final de semillas y alimento para mascota. La mayor parte de materia prima que ingresa a las bodegas de semillas son productos terminados y se distribuyen directamente.

Durante este proceso la materia prima y producto final de semillas se almacena en bodegas climatizadas.

Las unidades de aire acondicionado y/o calefacción son instalaciones necesarias en casi todas las industrias; son necesarios para muchos procesos según sea el giro de la empresa.

Los compresores forman el núcleo de la calefacción y los sistemas de aire acondicionado. Este componente bombea el refrigerante tal como el gas freón desde el evaporador del aire acondicionado. Los compresores reducen la presión baja y el volumen del refrigerante. Al mismo tiempo, el mecanismo cambia el refrigerante a un gas de alta presión y de alto volumen.

El almacenamiento de las semillas debe contar con un sistema de ventilación de climatización el cual tenga una temperatura constante para la conservación de las semillas y la demás materia prima ya que en temperaturas elevadas las semillas empiezan a tener humedad. Y esto tiene repercusiones en la materia prima ya que se echan a perder para estos tipos de almacenamiento se recomienda tener un tipo de ventilación natural o mecánica a temperatura ambiente En cuanto a la renovación natural del aire de los locales, se realiza a través de las diversas aberturas que posean: puertas, ventanas, lucernas, chimeneas, juntas de los cerramientos, fisuras, etc. La circulación del aire se produce por diferencias térmicas y de presión, que pueden ser de origen natural, tales como las debidas a la diferente insolación de las paredes o a la acción del viento, o bien resultan de los procesos industriales (por transferencia de calor o por efecto mecánico). Si bien la ventilación natural es en parte incontrolable, por estar sujeta a variaciones climáticas imprevisibles, por ejemplo el viento, tiene numerosas aplicaciones en la ventilación de locales industriales, particularmente cuando existen fuentes de calor. Tales son los casos de las industrias siderúrgicas y del vidrio, salas de calderas, centrales térmicas, etc. El calor transferido al ambiente por los procesos industriales no sólo es un factor importante a tener en cuenta en la determinación de la ventilación necesaria, sino que también es energía disponible para producir esa misma ventilación, y por ello es conveniente considerar los siguientes casos típicos:

- Ventilación de áreas con procesos fríos.

- Ventilación de áreas con fuentes de calor.

La ventilación general requerida por las áreas frías que no tienen fuentes contaminantes es mínima. Son suficientes las aberturas habitualmente existentes y las fugas, para asegurar la renovación del aire. En invierno puede ser necesaria la calefacción y en verano debe reducirse al mínimo la radiación solar incidente. Por el contrario, cuando en las áreas frías hay fuentes de contaminación es imprescindible la ventilación mecánica. Esta puede ser general o localizada; esta última es la más frecuentemente utilizada. En las áreas con fuentes de calor tiene aplicación tanto la ventilación natural como la mecánica. La ventilación natural puede ser general o localizada. Este último caso se presenta en la evacuación de gases calientes, como los gases de combustión, mediante campanas suspendidas o chimeneas. La ventilación mecánica general puede hacerse mediante extractores o inyectores de aire, sin usar conductos o bien con sistemas de conductos de aspiración o de distribución. La extracción localizada de contaminantes en procesos fríos requiere siempre ventilación mecánica.

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Producción de re-envasado

Se re-envasan una variedad de productos, que se dividen en 5 grupos principales, que se muestran en la siguiente tabla:

Producto

Producción (%)

Herbicidas

50

Insecticidas

25

Fungicidas

10

Fijador

5

Abonos foliares

10

Para el proceso de re-envase, se dispone de10 líneas de producción, de las cuales se trabajan diariamente en 4, y se indican a continuación:

Línea de re-envase

Tipo de producto

1

Insecticida doméstico (Dragón)

2

Insecticidas agrícolas varios

3

Herbicidad (Gramoxone)

4

Fungicidas varios

5

Herbicida (Glifosfato)

6

Herbicidas varios

7

Herbicidas varios

8

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