Proyecto Final Introducción al Control de Procesos Industriales Instituto.
Enviado por monto2435 • 18 de Abril de 2018 • 2.875 Palabras (12 Páginas) • 656 Visitas
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Además existen otras labores que se desarrollan en la cadena del rubro las cuales son el cuidado de las plantas y árboles de numerosos agentes patógenos, para lo cual se hacen exámenes químicos y biológicos. Se incrementan las condiciones del suelo, mediante fertilizaciones periódicas, raleos (consisten en la eliminación de una parte de los árboles de un rodal, extrayendo aquellos que interfieren en el crecimiento de los arboles seleccionados o definitivos para la cosecha final, y/o cuando no pueda cumplir con la obtención de productos de calidad por su mal crecimiento o mala forma) y podas.
En esta área contamos con empleados técnicos o superiores con el grado de controlar las tareas, y diferentes cuadrillas de terreno para efectuar lo descrito. Estas tareas en terreno son labores que requieren bastante personal y esfuerzo físico.
- Forestal: para internarse al bosque a cosechar, lo 1° que se hace es construir caminos. La empresa trabaja con contratistas especializados. En este trabajo participan múltiples máquinas especializadas. También intervienen 2 o 3 obreros por cuadrilla, para limpiar el camino y facilitar el trabajo de la maquinaría. Una vez construido el camino para ingresar al boscaje, se inicia la cosecha.
Según las condiciones naturales del dominio, esencialmente la pendiente que halla, se escoge la manera más apta de extracción y cosecha.
En terrenos planos, que posibilitan un buen tráfico de maquinaría, se trabaja con cuadrillas de 2 maquinistas y 3 obreros a pie.
Existen 2 maneras: La 1°, es con una pareja, el primer vehículo forestal se dedica a talar, eliminar ramas y arrancar troncos, lo acompaña un camión auto cargante de los fragmentos producidos por el primer vehículo especializado; también pueden laborar hasta 2 obreros más en apoyo de cargamento y orden de la cosecha. La 2° alternativa es trabajar con 3 maquinarías: 1 vehículo forestal el cual sólo voltea el árbol, más 2 poderosos tractores que a través de una garra toman los troncos y los llevan a la zona de acopio (esto se define como madereo). En este formato, se ocupa una cuadrilla de 3 a 4 trabajadores para eliminar ramas mediante motosierras a los árboles volteados.
En sectores con mayor pendiente, se utilizan maquinas especializadas para este tipo de terreno, las cuales cuentan con cables de acero, llamados “estrobos”, con los que se sujetan los troncos y se remolcan al sector de acaparamiento. En este formato, además de los motoserristas, se necesitan 2 “estroberos”, los cuales unen el estrobo con el árbol.
En terrenos de pendiente muy marcada (sobre 30%), en donde no pueden ingresar las maquinarías, se requiere un madereo por torres. En este método, se emplean torres con estrobos, y el volteo se hace con motosierras. Esta faena utiliza la mayor dotación para la cosecha, ya que se necesitan motoserristas volteadores los que trabajan en pareja, por cuestión de seguridad, motoserristas desrramadores y estroberos, más los maquinistas de la Torre y de un trozador semiautomático ubicado al lado. De 7 a 8 obreros por cuadrilla laboran en esta cosecha. Las máquinas y obreros, son un servicio arrendado a empresas contratistas especializadas.
Esta configuración de trabajo forestal ocupa campamentos que se encuentran ubicados en distintos puntos estratégicos de la empresa.
Por último, la etapa de transporte es esencial en este tipo de procesos y básicamente consiste en hacer llegar las trozas de árboles (o árbol completo) al aserradero y centros de acopio de la compañía.
Nuestra empresa trabaja con flotas contratistas, llegando a tener relaciones comerciales con 5 empresas diferentes.
- Aserradero: este proceso inicia en la “Cancha de Rollizos”. Aquí, se reciben los rollizos y se organizan por calidad y diámetro, para que así se puedan disipar de forma ordenada según los diferentes productos a obtener. Aquí participa un mínimo de personal, generalmente los vehículos vienen cargados con un tipo de rollizo, y la distribución se hace a través de buzones automatizados. Laboran de 1 a 3 controladores de calidad, más 2 “Trineumáticos”, que organizan los rollizos y 2 Cargadores Frontales, que son los vehículos de apoyo de nuestro Aserradero.
Cuando el rollizo entra al aserradero, este transita por una secuencia de maquinarías que hacen cortes sistematizados. Aquí se ocupa personal técnico, operarios maquinistas y tablero computacionales.
En seguida del aserrado, avanza a la “Zona de Clasificación de la Madera” (ZCM), donde se selecciona la madera en los diferentes productos, según la calidad adquirida, las deficiencias, entre otras. En esta labor participan suficientes trabajadores, aunque contamos con clasificadoras automáticas, se requiere de una fiscalización visual debido a la serie y mezcla de productos generados.
Luego de la (ZCM), la madera se reparte en madera húmeda y en madera seca.
La madera húmeda se lleva al “Patio Verde”, donde se reclasifica y ordena. Esta labor se hace manualmente por trabajadores que deben mover la madera, rearmar, pintar, marcarlos, etc. Según la productividad y la tecnología, el número de trabajadores varía entre 5 a 10, estos se ocupan de que la madera quede lista para los fines pertinentes.
Por otra parte, la madera seca pasa a cámaras de secado, donde se expone a altas temperaturas y distintas presiones de vapor para que quede realmente seca y en buenas condiciones. Cabe mencionar un proceso automático anterior que se denomina “Empalillado”. Este consiste en el armado de la madera para posteriormente secarla con vapor de aire caliente.
Luego del secado la madera empalillada, pasa a la zona de terminación. Se clasifica la madera y se cepilla. En esta etapa se utilizan de 10 a 15 clasificadores y 10 tiradores, debido a que la clasificación automática no alcanza a cubrir toda la totalidad.
En otros procesos de terminación, según los productos fabricados (pallet, fencing, yugos, etc.), trabajan bastantes obreros ya que las máquinas necesitan ser alimentadas manualmente. Además existen procesos de armado, pintado y embalado.
Finalmente, los productos (madera aserrada, terminada y re manufacturada) están listos para su comercialización, ya sea local, nacional e internacional.
- Desarrolle un diagrama de flujo que caracterice gráficamente el proceso descrito anteriormente. [pic 8][pic 9][pic 10][pic 11][pic 12]
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