Proyecto integrador 4to. Cuatrimestre de la carrera de ingeniería financiera

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En México se consume alrededor de casi tres millones de envases de Tetra Pak y Tetra Brik al día (Kohan, 2012). En el mundo se consumen 176 millones de toneladas de celulosa, siendo Estados Unidos el principal empleador de este insumo.

Desde el sentido ecológico, el uso de papel reciclado significa menos tala de árboles, así como menor consumo de agua, luz y de sustancias químicas necesarias para la obtención del papel “blanco”. Por otra parte, el uso de material reciclado en envases desechables reduce su quema o confinamiento, disminuyendo la contaminación del medio ambiente.

Agrega que participar del FIT (Fondo de Innovación Tecnológica) es un trámite sencillo si se cumplen con todo detalle los requerimientos. Por lo pronto el interés de HB Comercializadora es tener presencia en el mercado nacional y posteriormente incursionar en el internacional.

Elopak,

La multinacional noruega propietaria del sistema de envasado Pure-Pak, en su primera expansión hacia la fabricación de envases de origen distinto al cartón, ha anunciado la formación de una compañía con el grupo italiano Unifill, convirtiéndose en el distribuidor internacional exclusivo de los sistemas y equipos de ésta, para formado y envasado de botellas de plástico. Las botellas Unifill, como los envases de cartón, se forman, llenan y cierran en un proceso continuo y una celo máquina, en la propia fábrica del cliente, con importantes ahorros de transporte, almacenaje y espacio. El cliente recibe sólo bobinas de material que puede estar impreso con sus propios diseños. Esta técnica exclusiva de termo formado produce botellas resistentes y más ligeras que las fabricadas por soplado, en capacidades principalmente de hasta 2 litros con ahorros de coste y ventajas ecológicas importantes

El envase de bebidas es la opción de embalaje ambientalmente superior, que consiste en al menos un 75% de cartón renovable derivado de bosques gestionados de forma responsable. El resto de materiales son en su mayoría hechas de polietileno, un polímero generalmente produce a partir de materias primas de origen fósil. PE renovables nos acerca mucho más a nuestra visión de una caja de cartón 100% renovable.

Al mismo tiempo, estamos reduciendo aún más la huella de carbono de la caja de cartón; una huella que ya estaba mejor en su clase dentro de envases de bebidas ", dice Kristian Hall, Director de Medio Ambiente Corporativo de Elopak.

Plásticos de base biológica se hacen generalmente de cultivos; sin embargo en este caso el PE renovables o de base biológica se produce a partir de biomasa a partir de materia prima de segunda generación. Esto es de origen local en Europa y no está en competencia con suministro de alimentos humanos. Además, el PE de base biológica está certificada a través de toda la cadena de valor, por la Sustentabilidad Internacional y el sistema de certificación de carbono (ISCC PLUS).

ANTECEDENTES

El papel es un material constituido por una delgada lámina elaborada a partir de pulpa de celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas suspendidas en agua, generalmente blanqueada, y posteriormente secada y endurecida.

Dentro de la búsqueda de antecedentes encontramos diversos procesos, que generalmente nos llevan a la elaboración del papel artesanal.

FABRICACIÓN TRADICIONAL DEL PAPEL

En esencia, para la fabricación de papel se prepara una suspensión de fibras en agua y se escurre en un tamiz, de manera que se produce una capa de fibras entrelazadas aleatoriamente. Acto seguido, se elimina el agua de esta capa mediante presión y secado. Antiguamente esas fibras se extraían de trapos o prendas viejas de algodón o de lino, o de la planta del cáñamo, pero a partir de la invención de la máquina de Fourdrinier en el siglo XIX, la mayor parte del papel se ha fabricado con pulpa de madera, debido a su menor coste. No obstante, las fibras textiles se seguirán empleando hasta hoy en día para la fabricación de papeles de alta calidad.

FABRICACIÓN DE PAPEL ACTUALMENTE

Pasta mecánica de madera

Con la primera elaboración de la madera (primer proceso), se obtiene un producto impuro, porque la celulosa se utiliza mezclada con el resto de los componentes de la madera. Se utiliza para la elaboración de papeles de baja calidad (por ejemplo: papel prensa para periódicos); tiene más aprovechamiento pero menos calidad, además tienen escasa consistencia y amarillean al poco tiempo de fabricación.

Pasta morena

Se obtiene simplemente desfibrando la madera después de haberla lavado y hervido (para eliminar materias incrustantes y facilitar el desfibrado). Se consigue una pasta de fibras largas y resistentes. Se emplea para la elaboración de cartones, papel de embalaje, sacos de papel, etc.

Pasta química o celulósica

Para la elaboración de papeles de buena calidad. Los primeros pasos son similares a los de la pasta mecánica pero luego se cocina la madera con una disolución de bisulfito. Luego se lava la masa con agua caliente para lavar los restos de bisulfito, se blanquea y se desfibra, y finalmente obtenemos una buena pasta de celulosa.

Pasta de paja

Se obtiene de cereales y de arroz. Posee un color amarillento y se emplea para la elaboración de papeles de carnicería y para el interior del cartón ondulado.

Pasta de recortes

El recorte de papel se mezcla con las pastas para abaratar los costos. Según de dónde proceda el recorte se dividen en las siguientes categorías:

De cortes de bobina: en la fábrica al cortar las bobinas, papeles de buena calidad.

De guillotina: aquí se clasifica según la blancura, composición, etc.

Recortes domésticos: estos provienen de las oficinas, para elaborar papeles de baja calidad.

De la calle o impresos: sólo utilizado para fabricar cartón gris.

Pasta de trapos

Al estar compuesto por celulosa pura (libre de cortezas, lignina, etc.) solo se realiza antes del proceso una limpieza. Se emplean trapos de algodón, cáñamo, lino, yute y seda. Con ella se realizan papeles de primera clase.

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