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.¿Qué es maquinado y cuál es la diferencia entre éste con otros procesos de manufactura.?

Enviado por   •  14 de Diciembre de 2018  •  1.445 Palabras (6 Páginas)  •  464 Visitas

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- A) Ponderar resistencia al corte versus tenacidad.

Escoger el material de la herramienta de corte debe ser la primera consideración, dice Hoefler. El carburo podría ser la mejor opción. Pero los talleres están acostumbrados a ver el carburo como un material superior para herramientas de corte, utilizado rutinariamente para todos los trabajos difíciles. Con el titanio, la nueva generación de aceros rápidos puede ser una mejor alternativa.

B) Resistencia al calor.

Algunas veces el carburo es necesario. Por ejemplo, los cortes con inmersiones radiales bajas sorpresivamente pueden permitir alta velocidad. En corte como ese, lo importante no es la resistencia al desgaste sino la resistencia al desgaste a altas temperaturas. Este requisito sugiere una herramienta con recubrimiento de carburo.

C) Número de bordes efectivos.

Aun cuando la velocidad, la carga de viruta y la profundidad de corte hayan sido establecidas, la profundidad de corte puede ser mejorada. Para incrementar la tasa de remoción de material, aumente el número de bordes efectivos.

D) Eliminación de la vibración

Las posibilidades de deflexión también son algo importante a causa de otro problema serio: el castañeo. En lo que se refiere al castañeo, el fresado de titanio parece ofrecer lo peor de ambas palabras. Por otro lado, se involucran fuerzas de gran magnitud que hacen más significativo el castañeo. Además, generalmente no se presentan altas velocidades, lo que hace casi imposible encontrar un "dulce intervalo" de velocidad de husillo que pueda ayudar a eliminar el castañeo.

E) Doble la velocidad

Los talleres que cortan titanio están familiarizados con la práctica de utilizar una baja inmersión radial para controlar la generación de calor. En una pasada de baja inmersión radial, la profundidad radial del corte es mucho menor que el radio de la herramienta. Como resultado, todos los bordes de corte demoran más tiempo fuera del corte que dentro de él, dando a cada borde un tiempo relativamente corto para generar calor y uno largo para enfriarse.

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