SEGURIDAD INDUSTRIAL.

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https://www.youtube.com/watch?v=8FRfGz23NsM

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SEGURIDAD INDUSTRIAL

Este es una historia que narra una situación que podría presentar cualquier trabajador cuando empiece a laborar por primera vez en una industria. En primera se le habla de la empresa en la que va a laborar, el supervisor o la persona encargada de mostrarle su área de trabajo le da un recorrido por la empresa, y así mismo indicándole lo que debe de hacer. Se ve que el trabajador comienza a caminar por fuera de la línea marcada y el encargado le dice que tiene que caminar por dentro de la línea. Trabajando con eficiencia, calidad y sobre todo siguiendo las reglas de la empresa no tendrá problema. Al mostrarle su área de trabajo también tiene que decirle el mantenimiento y el manejo de su máquina, explicándole que no debe de haber ningún objeto tirado en el piso y si lo hay tener que levantarlo, ya que el orden es importante para su protección, y por consiguiente para los demás. Le otorgan una copia de los lineamientos de seguridad y el manual para el manejo de la máquina, que se refieren a las emergencias accidentes y como debe tener su área de trabajo. Es muy importante leer el manual antes de empezar a usar una máquina. Si el trabajador no lo lee ni sigue las reglas de la empresa para poder trabajar seguro, corre el riesgo de tener un accidente, una lesión o hasta la muerte. Por eso es importante leer los manuales y si algo no entiende pedir ayuda a alguien con experiencia, no hacerlo sin haber leído ya que se puede sufrir accidentes por ignorar estos manuales.

https://www.youtube.com/watch?v=RXLVmmAQgAk

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METODO DE LAS 5’S

El método de las 5’S es un método muy importante, practico y fácil para trabajar en orden, se explica cada uno de los pasos de este método. El primero es llamado “seiri” que significa despejar, este consiste en separar las cosas innecesarias que tienes en tu escritorio o área de trabajo, despejando aquellas cosas que no tienen sentido o utilidad. Se debe tener un buen criterio a la hora de separar considerando que es lo realmente útil para las tareas cotidianas. Lo siguiente es llamado “seiton” que significa ordenar, es decir, cada cosa en su lugar. Consiste en distribuir el espacio, asignar y colocar las cosas de manera que resulten fácil y rápido encontrarlas para utilizarlas y/o reponerlas. Lo tercero “seiso” que significa limpiar, que consiste en eliminar las fuentes de suciedad, la suciedad en el entorno desmotiva y genera aún más desorden, la clave es tratar de no ensuciar o reducir la cantidad lo mínimo posible. La cuarta etapa es llamada “seiketsu” que significa estandarizar, y consiste en distinguir lo normal de lo anormal, consiste en poner puntos de control claros para mantener todo en armonía, las señalizaciones son un punto importante para saber cuándo algo está funcionando correctamente, por ejemplo señales visuales, colores, orientación, entradas y salidas, medidores, marcas de situación, todo esto sirve para facilitar el control, de esta forma se logra distinguir las situaciones normales de las anormales y los funcionamientos de los correctos y los incorrectos. El ultimo método se llama “shitsuke” que significa seguimiento, y este consiste en estandarizar y mantener lo establecido la disciplina y el hábito son las dos cosas fundamentales para el funcionamiento y para mantener lo conseguido e ir mejorando día a día y de esta forma evitar volver al desorden. Siempre es importante ver el antes y el después de este método para ver que al aplicarlo da buenos resultados y así poder trabajar en armonía.

https://www.youtube.com/watch?v=U4tXTZpGfMI

4:27

DOCUMENTAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El equipo de protección personal es de suma importancia ya que protege al trabajador de riesgos que puedan presentarse en sus actividades laborales. El supervisor de cada área debe checar que se estén utilizando los equipos y para el trabajador es obligatorio usarlos y asegurarse de que los estén utilizando adecuadamente. La empresa está obligada a darle a cada uno de los empleados sus equipos de protección personal. El EPP incluye equipos para ojos, cabeza, oídos, manos y ropa de protección. El EPP para los ojos de alta seguridad los cuales cubren el frente y los laterales de los ojos que nos protegen de partículas voladoras y polvo, humor y vapores. El EPP para la cabeza, estos son cascos que provienen lesiones causadas por objetos o conductores expuestos a la corriente eléctrica, los cascos vienen clasificados de acuerdo al impacto tipo 1 y tipo 2, también deben cumplir con los requerimientos eléctricos. El EPP para los oídos ya que están expuestos a mucho ruido puede provocar una pérdida auditiva, para ello se necesita protección auditiva como tapones y orejeras. El EPP para manos para prevenir lesiones se deben usar guantes para protegernos de golpes y laceraciones sustancias peligrosas y temperaturas extremas no hay guantes específicos para protegernos de cada actividad es por eso que se debe saber elegir bien. EPP para los pies para proteger los pies es necesario usar botas para evitar tener un accidente por caída de objetos pesados también quemaduras por metales fundidos o en alguna construcción hay riesgo de clavos que traspasen la suela del calzado. EPP para cuerpo completo este puede variar desde camisas pantalón overoles de diferentes tipos de material según el riesgo y el material que se esté trabajando el equipo de protección personal debe mantenerse limpio y si algún equipo está dañado es necesario reemplazarlo. Contiene testimonio de gente que ha sufrido accidentes de trabajo, y cifras de cómo han incrementado los accidentes sobre todo en manos, y la causa principal es el error humano. El aburrimiento, el cansancio, la distracción y la falta de atención son los factores contribuyentes, cuando haces un trabajo que es repetitivo la mente se distrae y es cuando estas expuesto a que te pueda pasar un accidente. Todo tipo de herida por más pequeña que sea se debe tratar con debido cuidado para que no se infecten y no se complique, también ayuda de advertencia para ver que está haciendo mal y lo pueda corregir antes de que ocurra una tragedia más grande. Menciona tipos de peligro para manos como son puntos de estrujamiento es un área de peligro entre un objeto móvil y uno estacionario o el espacio entre dos áreas que se mueven continuamente que se puede exponer el peligro de que una prenda del trabajo se quede atascada,